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詳細介紹
美泰玩具無人對接式自動移印機
產品名稱 : 全自動CCD影像對位多色移印機
編號 : YC-300DXY多軸移印機
產品適用產業(yè)別：玩具，塑膠，五金光電產業(yè)、玻璃產業(yè)、綠能產業(yè)、生技產業(yè)
產品應用范例：玩具，塑膠外殼，五金，光電產業(yè)之LCD框膠、觸控面板、ITO導電玻璃、背光模組擴散片、導光板、EL冷光板、汽車玻璃、LOGO印刷。
全自動移印機產品特性(1) CCD對位方式
整機由自動振動盤段、CCD對位段、全自動多色移印印刷段、自動出料段等組成，以左右跑臺串聯(lián)移載印件。工作概念為：
由面板專用整定機構借由吸盤式機械臂將面板無效邊吸取，并經精密滑軌自動入料至臺面上自動吸氣（1.0mm吸氣孔）固定(強度操控由人機介面設定） ，隨即由四具CCD鏡頭做對位程序（對位時間1秒內完成） 。
CCD鏡頭攝取并回饋印件上靶標(印刷圖文或孔位)影像給控制系統(tǒng)比對位置，位置如有偏差，臺面下方裝置之X/Y/Y步進傳動系統(tǒng)隨即啟動，將臺面(連同其上印件)移至準確位置。
CCD對位完畢后，臺面將面板移載至印刷段進行精密印刷。
面板印刷過后由吸盤式機械臂吸取由精密滑軌移出臺面，到自動出料段放置在交叉式防靜電輪片上輸送到下一段烘干制程。
(2) 印刷段
印刷段采用300mm大型程移印機頭，配備多種設計獨到之精密傳動及調整機構，運行滑順寧靜、定位精準：
日本進口伺服馬達傳動印刷：線性導軌導向印刷，觸控螢幕人機介面設定印刷/油盅式刮油速度及行程的起點與終點、另可手動設定前后刮油/回墨刀深度、旋角、傾角，搭配恒壓裝置使恒定印壓得以*展現(xiàn)。
伺服馬達與印刷同步抬刀：線性導軌導向，可數(shù)控設定抬刀高度或延時落刀啟動。
數(shù)控移印機膠頭印刷座升降：人機介面數(shù)位控制設定臺面與移印鋼板間距由日本進口伺服馬達+倍力鏈條四柱同步升降確保印刷定位精度。
機臺印刷座四柱汽缸同步鎖定裝置設計，確保印刷膜厚高均套印性。
配置移印清洗膠頭氣動式鎖定，方便快速多色套印，另配附逆止閥，不正常斷氣斷電仍能持續(xù)鎖定。
(3) 控制系統(tǒng)
所有傳動系統(tǒng)皆以「數(shù)控化」為考量，配備化，以期減少裝設時間、便利操作、提升產能，并可防錯防呆、耐長時操作，達到作業(yè)數(shù)據(jù)化、標準化、安全化高要求，
各部傳動系統(tǒng)計有：
4組日本進口伺服馬達：吸板入料移載(1組)、抬網(wǎng)上下(1組)、印刷頭前進后退(1組) 、 吸板出料移載(1組)。
3組美國進口步進馬達：CCD之臺面X/Y/Y軸向移位(共3組)。
采用高階可程式控制器(PLC)：連鎖上述各部數(shù)控傳動/控制系統(tǒng)，預留有數(shù)組輸出入接點，以便與前后段銜接設備連線作同步整合。
操作介面采用觸控面板人機介面：提供即時操作之便利及多種參數(shù)設定、顯示之細膩控制。設有100組操作模式記憶位址，只須按觸幾個開關即可輕易記憶、叫出設定模式，此為另一減少裝設時間利器。
(4) 安全防護系統(tǒng)
配備其他安全防護：偵錯連鎖回路、錯誤指示、安全復歸回路，安全光柵、急停按鈕、警示燈柱等，安全防護周全。
(5) 全自動影像對位系統(tǒng)(CCD視覺系統(tǒng))
CCD視覺對位系統(tǒng)則是采用工業(yè)電腦+Window版高階程式驅動三軸步進對位系統(tǒng)，對位快速精準。操作介面采用彩色液晶顯示屏。
目的：利用CCD光學倍率來放大靶標影像??，分析、比較、且達到高解析度、影像解析能力達到0.4μm、配合X/Y/Y步進驅動、自動精密對位之目的，對位精度可達5μm，臺面移位快速精準。
特色：
(1)提供適當之視覺光源(白色超高亮度LED環(huán)形光)。
(2)視野：FOV 12.5mm X 9.3mm 景深0～4mm。
(3)解析度: 15-17um/pixel ，解像度: 640*480 。
(4)不限靶標形狀，可做尋跡追?。
(5)配備4支CCD增加之精度，增加之精度對位偏差之均勻。
(6)正常靶標下對位時間在1秒內完成。
功能：
(1)達到精確、快速對位之目的，故障率低。
(2)生產管理需求紀錄、網(wǎng)路連結、遠端存取。
特殊配備：
(1)靜電消除棒×1支。
(2)光電專用抗UV抗靜電防塵罩
產品規(guī)格
項目規(guī)格印刷臺面尺寸300-500mm印刷面積150-300mm最小印刷面積100-100mm移印鋼板尺寸100-550mm最小移印鋼板尺寸100-100mm鋼板厚度10mm刮刀印壓(數(shù)位顯示)1?6kg/cm²(3?68kg)適用電源3∮, 220V/380V,50/60Hz耗電量3.6kw壓縮氣源6?8kg/cm²耗氣量70 L/Min機器尺寸4200×1850×1850mm （含自動入出料段及框升高度）機器重量約2780 kg
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