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上海申弘閥門有限公司

主營產(chǎn)品: 減壓閥,電動減壓閥,調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥

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公司信息

聯(lián)人:
李賢
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上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
編:
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YQ9800型YQ9800型水力控制減壓閥
YQ9800型水力控制減壓閥
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 YQ9800型
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

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更新時間:2016-11-25 22:11:06瀏覽次數(shù):338

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【簡單介紹】
YQ9800型水力控制減壓閥
【詳細(xì)說明】

YQ98001型過濾活塞式可調(diào)減壓閥結(jié)構(gòu)介紹

 1、上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門閥體采用流線型的Y型寬閥體結(jié)構(gòu),因而具有壓力損失小、力量大(比現(xiàn)有一般腰鼓形閥體的控制閥流量增加25%)且抗汽蝕能力強(qiáng)、減低噪音。減壓閥的選用有一定的步驟和方法。首先,根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反。閥不用時應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能??烧{(diào)式減壓閥采用閥后壓力反饋機(jī)構(gòu)。工作中既減動壓也減靜壓,即可水平安裝,也可垂直安裝,在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中*可以代替分區(qū)供水中的分區(qū)水箱。廣泛應(yīng)用于氣壓罐和變頻泵供水系統(tǒng),是解決高層建筑底部供水壓力過大的理想產(chǎn)品。安裝此閥門可簡化供水系統(tǒng)中的設(shè)備,降低工程造價(此閥門價格較低)。本閥經(jīng)更換部分零件還可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中其它需減壓的場合,如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
性能特點(diǎn):
◆自力常開式
◆閥后壓力可現(xiàn)場調(diào)節(jié)
◆大流量
◆適用于任何角度安裝
◆內(nèi)反饋控制機(jī)構(gòu)
◆維修保養(yǎng)方便
◆既減動壓也可減靜壓
安裝要求:
(1)減壓閥可垂直或水平安裝,安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向,不可顛倒。
(2)減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器,以便保護(hù)減壓閥,延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門,影響閥門正常工作。
(3)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥,一般安裝在過濾器前,便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水,應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式,此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
(4)減壓閥前后如設(shè)置壓力表,壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭,便于安裝維修。
(6)減壓閥內(nèi)部為精密組件,運(yùn)輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料,運(yùn)輸、存放及安裝時均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等),防止橡膠過早老化。  
  選擇減壓閥的具體標(biāo)準(zhǔn)有: 
  1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動; 
  2、對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%; 
  3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%; 
  4、進(jìn)口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%; 
  5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍; 
  6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示; 
  7、波紋管減壓閥Y44H型波紋管式減壓閥直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。 
2、液壓缸式活塞傳動,動作平穩(wěn)可靠。動作時有緩沖作用,因此噪音很小??朔∧な揭驂毫?、流量急劇變化而產(chǎn)生振動,噪音大及薄膜容易破損的缺點(diǎn)。
3、方便實(shí)用的傳動密封機(jī)構(gòu),整個機(jī)構(gòu)具有傳動、導(dǎo)向、密封三大功能,而且與閥體各自獨(dú)立。使用時閥體裝在管網(wǎng)中。也可將整個機(jī)構(gòu)拆下,因此維修及更換零配件十分方便。本閥設(shè)計有三處定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。即活塞、閥桿、導(dǎo)向架,能保證閥門開閉時更加準(zhǔn)確、可靠,克服其他閥門一點(diǎn)定位而引起不穩(wěn)定的確定?;钊捎脴?biāo)準(zhǔn)件雙Y型自密封原理橡膠圈,使密封安全可靠。機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有彈簧能防止流體壓力流量的急劇變化時所產(chǎn)生的振動,并在無流量時自動關(guān)閉閥門,防止介質(zhì)倒流。液壓缸具有緩沖作用,減少水沖擊壓力即(水錘)對管網(wǎng)的影響。
4、根據(jù)《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定,控制閥前要安裝過濾器,并應(yīng)便于排污的要求。YQ9800型水力控制閥將控制閥和過濾器合理地結(jié)合在一起,且結(jié)構(gòu)長度比一般情況下縮短了45%。以DN100為例,YQ9800型活塞式帶過濾控制閥長度為415mm,而一般情況下的控制閥加過濾器總長為720mm。可見裝YQ9800型水力控制閥DN100要比裝一般控制閥和過濾器在長度上縮短300mm且重量上輕20%。而且管網(wǎng)上少了一個接頭,減少了投資成本。
5、YQ9800型多功能過濾活塞式水力控制閥在主閥不變的情況下,可以根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求,附上合控制系統(tǒng)就可以滿足管網(wǎng)中不同的需求,如可調(diào)減閥、安全泄壓閥、遙控浮球閥、緩閉止回閥、電動浮球閥、多功能水泵控控制閥、流量控制閥等。并且可以實(shí)現(xiàn)自控、電控、遙控、及控制其開閉的時間和速度。達(dá)到一閥多用的作用,為現(xiàn)代的水系統(tǒng)工程,石油等工業(yè)領(lǐng)域提供理想的流體控制裝置。


YQ98001型過濾活塞式可調(diào)減壓閥活塞式可調(diào)式減壓閥設(shè)計選用要點(diǎn)
( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時,應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
( 7 )活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。


A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時間按上表。



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