蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。減壓閥的選用有一定的步驟和方法。首先，根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反。閥不用時應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能?？烧{(diào)式減壓閥采用閥后壓力反饋機構(gòu)。工作中既減動壓也減靜壓，即可水平安裝，也可垂直安裝，在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中*可以代替分區(qū)供水中的分區(qū)水箱。廣泛應(yīng)用于氣壓罐和變頻泵供水系統(tǒng)，是解決高層建筑底部供水壓力過大的理想產(chǎn)品。安裝此閥門可簡化供水系統(tǒng)中的設(shè)備，降低工程造價(此閥門價格較低)。本閥經(jīng)更換部分零件還可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中其它需減壓的場合，如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
性能特點:
◆自力常開式
◆閥后壓力可現(xiàn)場調(diào)節(jié)
◆大流量
◆適用于任何角度安裝
◆內(nèi)反饋控制機構(gòu)
◆維修保養(yǎng)方便
◆既減動壓也可減靜壓
安裝要求:
(1)減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向，不可顛倒。
(2)減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護(hù)減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
(3)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
(4)減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。
(6)減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。  
  選擇減壓閥的具體標(biāo)準(zhǔn)有： 
  1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動； 
  2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%； 
  3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%； 
  4、進(jìn)口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%； 
  5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 
  6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示； 
  7、波紋管減壓閥Y44H型波紋管式減壓閥直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。 

內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 工作過程：

先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化；
先導(dǎo)閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞；
主閥補償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：
·啟動
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
    - 導(dǎo)閥打開
    - 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開
    - 蒸汽流過主閥到達(dá)出口
    - 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力：
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
        - 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時找到位置點
        - 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點：
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購買和安裝成本zui低
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 安裝使用說明：

蒸汽減壓閥減壓系統(tǒng)安裝示意圖

當(dāng)安裝 蒸汽減壓閥 閥時注意

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響      閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進(jìn)行安全報警，并且會對設(shè)備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動，否則可能產(chǎn)生機器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當(dāng)減壓比很大時，應(yīng)安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間

蒸汽減壓閥操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。
注意  （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。
              （2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。
（3） 當(dāng)調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（4） 管線中的凝結(jié)水要*排除，當(dāng)長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）
（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進(jìn)行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

蒸汽減壓閥壓力調(diào)整步驟

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松開螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟

（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成動作。
蒸汽減壓閥 安裝配置參考示例：

【蒸汽減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋