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2、說明：高光油是 a 成膜樹脂為主劑，它影響和支持著深層的各種物理性能和膜層的上光品質(zhì)，如光澤性、附著性、
    干燥性等。b 助劑。助劑是為了改善水性上光劑的理化性能及加工特性。c 溶劑。溶劑的主要作用是分散或溶解合
    成樹脂、各種助劑。
3、水性光油三大關鍵：（1）涂布量：均勻適量的涂層成膜后，光澤好，耐磨性高。如果涂布量小，水性光油不能
    形成完整連續(xù)的涂膜，導致光澤差，起不到應有的保護和裝飾的效果。但如果涂布量大，則涂膜厚，會增加上光
    成本，同時也影響干燥速度，嚴重的會出現(xiàn)黏背的情況。我們一般建議，濕涂膜在4～10g /㎡，具體涂布量則需
    要客戶根據(jù)紙張及設備特性不同而有所差別（2）粘度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～25秒(DIN4，25℃)
    連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)適宜 細度：≤25微米（3）干燥度：在干燥溫度
   上要比油性光油高。一般建議在80～100℃，烘道在2m 左右
4、產(chǎn)品規(guī)格：50公斤/桶 75公斤/桶 100公斤/桶
5、產(chǎn)品用途：紙容器、商標、書刊封面、包裝盒等印刷品的光澤加工方面得到了廣泛的應用。
6、使用說明：使用前應攪動均勻,保持水墨成分一致水墨開啟后,存墨應加蓋封好,防止灰塵掉落及結(jié)皮干固余墨若含
    雜質(zhì)，必須先 過濾，再配合新墨使用若發(fā)現(xiàn)水墨粘度及稠度 稍大時，可加適量清水調(diào)整，建議上機印刷黏度在
    40-60秒/涂-4#杯使用時應該取適量﹙根據(jù)水墨容器-機臺定然后分批逐步添加使用比較好，這樣可以更好地保證
    水墨的適應性。
7、保質(zhì)期：避免高溫和烈日照射，一般保存期為一年

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