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水泥生產(chǎn)可以簡(jiǎn)單歸納為兩磨一燒：原料經(jīng)過破碎后，各種材料按一定比例配合、磨細(xì)，也就是生料粉磨，制備為成分合適、質(zhì)量均勻的生料；然后生料經(jīng)過煅燒成為熟料；后熟料加入一定量的石膏、混合材，再經(jīng)過水泥粉磨，磨細(xì)成為水泥。
這三個(gè)主要階段中，生料粉磨以及水泥粉磨階段都會(huì)涉及到均化工藝。對(duì)于均化工藝，可以簡(jiǎn)單理解為通過一定的工藝措施，如搭配攪拌等，降低物料化學(xué)成分的波動(dòng)振幅，使其成分均勻*這么個(gè)工藝。它是保證水泥出廠質(zhì)量的重要方面。
均化實(shí)現(xiàn)的形式包括機(jī)械均化與氣力均化。機(jī)械均化分多庫(kù)搭配、機(jī)械倒庫(kù)，均化效果差，一般用于小廠；大廠主要采用氣力均化，均化效果好，底下又分間歇式、連續(xù)式（連續(xù)式具體的還可分為雙層式、多料流式等）。發(fā)展階段上，上世紀(jì)50年代前，主要靠機(jī)械倒庫(kù)，到50年代初期，間歇式空氣攪拌庫(kù)開始迅速發(fā)展；60年代，雙層庫(kù)出現(xiàn)；到了上世紀(jì)70年代出現(xiàn)了各種連續(xù)式均化庫(kù)。目前像生料均化庫(kù)中，應(yīng)用較多的是氣力均化中的連續(xù)式均化庫(kù)，像MF庫(kù)、CF庫(kù)、NC庫(kù)、IBAU庫(kù)都是連續(xù)式均化庫(kù)。
氣力均化的主要原理，通俗地說，就是通過在特定結(jié)構(gòu)的庫(kù)底設(shè)置充氣裝置，靠具有一定壓力的空氣（螺桿鼓風(fēng)機(jī)就可以在此時(shí)供氣）對(duì)物料進(jìn)行噴吹，使物料松動(dòng)，然后將物料流態(tài)化并翻騰攪拌，使物料混合達(dá)到均化目的。具體一點(diǎn)，就是采用空氣攪拌及重力作用下產(chǎn)生的“漏斗效應(yīng)”（或稱鼠穴效應(yīng)），使料粉向下落降時(shí)切割盡量多層料面予以混合；同時(shí)，在不同流化空氣的作用下，使沿庫(kù)內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫(kù)nei料面產(chǎn)生徑向傾斜，進(jìn)行徑向混合均化。因此整個(gè)過程涉及空氣攪拌、重力均化、徑向混合這三種不同的均化作用。不同類型的均化庫(kù)，三種均化作用的匹配和利用技術(shù)水平的高低也不同。
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