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四色油墨特點(diǎn)：

標(biāo)準(zhǔn)色，色口純正、光澤度高、顏色深厚、豐富而亮麗，可適于廣范圍的彩色印刷。優(yōu)異的機(jī)上穩(wěn)定性，不結(jié)皮性，機(jī)上慢干，紙上快干。降低印刷成本，由于大豆油墨可展現(xiàn)更為濃厚而且亮麗的顏色并*，因此印刷業(yè)者可少用油墨，成本降低而且增加大約10%-15%的單位印刷量。

想要提高四色油墨/多色油墨印刷印品鮮艷度可以這么辦！

1、紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎(chǔ)。廠家供應(yīng)平版膠印油墨 大豆環(huán)保專色油墨 六色印刷機(jī)印刷油墨

     理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會(huì)吸收部分入射色光，導(dǎo)致印跡的色相、明度和飽和度都會(huì)受到影響，zui終表現(xiàn)為色彩的差異。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨，表現(xiàn)出色墨的不純，從而給人一種發(fā)暗、渾濁和偏色的感覺(jué)。

     紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動(dòng)部分是連接料，油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結(jié)膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對(duì)稱型的分子，當(dāng)它們相互接近時(shí)，依靠二次結(jié)合力使分子在紙張上完成附著。

     我們現(xiàn)在的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產(chǎn)工藝的差異，造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異。因此，印刷機(jī)在壓印的瞬間，油墨連接料中流動(dòng)性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內(nèi)，連接料開始從油墨中分離。如果油墨的顏料含量高，在墨膜內(nèi)便可形成大量的細(xì)小毛細(xì)管，這些大量的細(xì)小毛細(xì)管保留連接料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。如果顏料的含量低，就會(huì)出現(xiàn)油墨附著在紙張的表面上，致使連接料大部分進(jìn)入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒裸露，致使zui后的色彩不鮮艷。

2、油墨傳遞和滾壓過(guò)程中對(duì)印品色彩鮮艷度的影響廠家供應(yīng)平版膠印油墨 大豆環(huán)保專色油墨 六色印刷機(jī)印刷油墨

     如果色墨在涂布時(shí)墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢(shì)必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時(shí)，務(wù)必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時(shí)更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時(shí)間后，再進(jìn)行清洗。

對(duì)于雙色機(jī)和多色膠印機(jī)，尤其是上下機(jī)組共用一個(gè)壓印滾筒的設(shè)備，更要注意混色情況的發(fā)生。一旦混色肯定會(huì)造成偏色，致使色墨不鮮艷。

3、油墨過(guò)度乳化和加放添加劑對(duì)印品色彩鮮艷度的影響?

     傳統(tǒng)的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來(lái)完成印刷過(guò)程的。根據(jù)油墨的傳遞過(guò)程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過(guò)度乳化后的油墨，會(huì)造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象，致使色彩鮮艷度降低。

     膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過(guò)多，有時(shí)也會(huì)影響印品色彩鮮艷。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會(huì)促使油墨乳化，造成色澤暗淡。

印刷機(jī)型：單色印刷機(jī) / 雙色印刷機(jī) / 四色印刷機(jī) / 多色印刷機(jī)

承印材料：銅版紙 / 啞粉紙 / 白板紙 / 涂料紙 / 膠版紙 / 卡紙 等

應(yīng)用領(lǐng)域：單張 / 畫冊(cè) / 包裝 / 廣告 / 裝璜制品 / 商標(biāo)及高級(jí)書冊(cè) / 高級(jí)畫報(bào) / 商標(biāo) /包裝裝潢制品 等

印刷環(huán)境：特別適合高速印刷，根據(jù)產(chǎn)品不同，可適應(yīng)1萬(wàn)印/小時(shí)～1.6萬(wàn)印/小時(shí)或以上的印速要求。*的大眾化標(biāo)準(zhǔn)，適合大面積印刷要求。