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當(dāng)前位置:青島艾訊包裝設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>打包機常見故障及排除方法(一)
打包機在使用過程中會出現(xiàn)不送帶或不退帶等一些小問題,雖然出售方一般都提供售后服務(wù),但是等待售后服務(wù)的過程中,難免會影響工作效率,其實這些都只是小問題,只要我們掌握一些簡單的維修方法,在使用過程中會很省力,下面我們就介紹一些常見故障的排除方法:
一.打包機不自動送帶
1.送帶長度控制的電位器在零位,調(diào)整到(1-6)即可,電位器在面版的第二位置.
送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確
打開半自動打包機正面門(安裝打包帶時需要打開的那個門),門上面有正確穿帶的方法示意圖,或者翻開說明書,說明書上面也印有穿帶示意圖。
3.上下分機內(nèi)有異物
打包機器*使用,又未能及時清潔與保養(yǎng),致使機器內(nèi)積有贓物(打包帶過寬留下的,還有一卷的打包帶有多個接頭上的膠帶),使送帶不順暢自如,應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確
一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照說明書。仔細調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄,PP打包帶的厚度允許誤差在正負0.5以內(nèi).
因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應(yīng)按要求選用;如還不好用,請按照說明書之方法,仔細調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
二.打包機不退帶
1.上下分機內(nèi)有異物。
上下分機內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
2.橫桿635軸承破裂。
橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng),容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。
3.退帶間隙不當(dāng)。
由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進退帶滾輪間隙時,應(yīng)以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包機不自動切帶。
1.中刀軸承破裂
檢查原因,更換軸承
2.中刀磨損
中刀兩面都有刃口,一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂
用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。
4.打包機捆緊力調(diào)得太緊
調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn),調(diào)好后,再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油
拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松
傳動架座往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào),使皮帶張緊即可。
7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大
退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求進行調(diào)整。
8.光電開關(guān)有損壞。
9.橫桿平衡位置未調(diào)好。
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