薄膜冷卻方法：
從擠出機(jī)擠出來的熔融薄膜，需冷卻定型后牽出，冷卻定型的方法有外冷和內(nèi)外雙面冷卻。通常采用風(fēng)環(huán)或水環(huán)達(dá)到上述目的。對風(fēng)環(huán)或水環(huán)的要求是：冷卻效率高、冷卻均勻、保證膜坯穩(wěn)定而不抖動。風(fēng)環(huán)類型常用的有兩種：普通風(fēng)環(huán)和雙風(fēng)口減壓風(fēng)環(huán)。作用是將來自風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)均勻地、定量定壓定速地按一定方向吹向薄膜，進(jìn)行冷卻。普通風(fēng)環(huán)是由上下兩個環(huán)組成，中間設(shè)有隔板，有2~8個進(jìn)風(fēng)口。雙風(fēng)口減壓風(fēng)環(huán)有上下兩個風(fēng)室，兩個風(fēng)室分別單獨(dú)送風(fēng)，兩風(fēng)室間設(shè)置了減壓室。它比普通風(fēng)環(huán)冷卻效率更高、質(zhì)量更穩(wěn)定。風(fēng)環(huán)出風(fēng)口的間隙一般為1~4mm，可以調(diào)節(jié)。風(fēng)從風(fēng)環(huán)吹出的方向與水平面的夾角應(yīng)為45°~60°。傾角小，風(fēng)力集中，膜泡不穩(wěn)；傾角增大，氣流托住膜泡，膜泡顫動小，容易操作。風(fēng)環(huán)直徑應(yīng)與?？谥睆较嗥ヅ?，其直徑大小決定著薄膜寬度、冷卻效果。出風(fēng)口和薄膜之間的徑向距離應(yīng)調(diào)整到能得到合適的風(fēng)速。如果風(fēng)速太高，徑向距離太短，也會使膜坯受沖擊而抖動。風(fēng)環(huán)口與?？诰嚯x一般為30~100mm，冷卻風(fēng)環(huán)內(nèi)徑為?？谥睆降?.5~2倍，根據(jù)薄膜的品種、規(guī)格、吹脹比等工藝因素而變化，幅度為1.3~4倍。
吹塑薄膜根據(jù)引膜方向可分為平擠上吹法、平擠平吹法和平擠下吹法;
（1）上吹法：上吹法應(yīng)用zui廣，薄膜泡管在機(jī)頭正上方，膜管經(jīng)吹脹后成薄膜，由牽引輥夾緊牽出，牽引穩(wěn)定，能生產(chǎn)厚度范圍大和寬幅的薄膜，而且擠出機(jī)安裝在地面上，操作方便。缺點(diǎn)是管膜周圍的熱空氣流向上，而冷空氣流向下，對膜管的冷卻不利，不宜用于熔融粘度較低的塑料，物料在機(jī)頭和拐90°的彎角增加了料流阻力，且易因停滯而分解。此法多用于聚乙烯、聚氯乙烯塑料薄膜的吹塑。
（2）下吹法：下吹法一般與水冷方式相，此法膜坯垂直向下牽引，牽引方向與機(jī)頭產(chǎn)生的向上熱氣流相反，有利于膜管的冷卻。但整個膜管掛在上部未定型的塑性段上，在生產(chǎn)厚膜或牽引速度較快時，有可能拉斷膜管，對密度較大的塑料如聚氯乙稀等，牽引更難控制。擠出機(jī)必須安裝在較高的操作臺上，操作也不方便。此法常用于PP、PA等高結(jié)晶度的塑料，以驟冷減少結(jié)晶度，提高透明度。
（3）平吹法：平吹法膜坯與機(jī)頭成水平方向牽出，輔機(jī)結(jié)構(gòu) 簡單，操作比較方便。但膜泡上下部冷卻不均勻，且膜坯因自重下垂影響厚度均勻性，故僅用于生產(chǎn)折徑較小的聚乙烯、聚氯乙烯等薄膜。
檢測設(shè)備：熔融指數(shù)測試儀，拉力試驗(yàn)機(jī)，擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，熱變形維卡試驗(yàn)機(jī)，燃燒試驗(yàn)機(jī)，電子天平密度儀，材料試驗(yàn)機(jī)
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