塑料原料特點(diǎn)：
a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多;
b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級;
c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長時間受熱下會明顯下降;
d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下*受力,會出現(xiàn)*形變;
e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;
f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計合理,會更能發(fā)揮起*性;
g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項異性的;
h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;
i.有些塑料是可燃的;
j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.
塑料原料成型工藝容易出現(xiàn)的缺陷：
一、缺料走不齊
1 注射壓力太小
2 注射速度太慢
3 模腔排氣不良
4 入水口堵塞
5 注射時間太短
6 射咀漏膠
二、毛邊披峰
1 注射壓力太大
2 模具鎖模不嚴(yán)密，鎖模力度太小
3 模具結(jié)合密封不嚴(yán)，模具上有雜物或模板變形
4 模具結(jié)合位缺損
三、氣泡 塑膠原料潮濕
1 塑膠原料有分解
2 成形溫度太低
3 熔接不良
4 塑膠原料混有雜質(zhì)
5 包圍嵌件的塑料厚度不夠
6 模具溫度太低
7 入水口位置設(shè)計不合理
8 塑膠原料潮濕
四、結(jié)合線
1 溫度太低
2 料溫太低
3 模腔排氣不良
五、料花
1 塑膠原料有水分及揮發(fā)物
2 烘料溫度太低
3 入水口尺寸太大
六、黑點(diǎn)（混色）
1 塑膠原料有分解
2 塑膠原料碎屑卡入柱塞和料筒間
3 塑膠原料受到污染或帶進(jìn)雜質(zhì)
4 塑膠原料顆粒不均勻
5 模腔排氣不良
七、變形
1 模具溫度太高、冷卻時間不夠
2 制品壁厚厚薄懸殊
3 頂針推出位不當(dāng)，制品受力不均勻
4 模腔不光滑，脫模不順暢，磨擦力太
相關(guān)檢測設(shè)備：熔融指數(shù)測試儀，擺錘沖擊試驗機(jī)，拉力試驗機(jī)，燃燒試驗機(jī)，密度比重天平，塑料拉力試驗機(jī)，精密烤箱
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