安裝和使用
1、磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝 上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底 閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。 4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
cq型磁力泵使用注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫 度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向 竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
2、進(jìn)水管道漏氣 | 杜絕漏氣 |
3、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 |
4、電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 |
5、吸程太高 | 降低砂安裝位置 |
流量不足 | 1、吸入管徑太小 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 |
3、揚(yáng)程過高 | 開大出水閥 |
4、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
2、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
2、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 |
3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 |
漏液 | o型密封圈損壞 | 更換o型密封圈 |
隔膜泵 油泵 加油槍 齒輪油泵 排污泵 電動(dòng)抽液泵 GDL消防泵 多級(jí)消防泵 氣動(dòng)隔膜泵 電動(dòng)隔膜泵 油桶泵 磁力泵 液下泵 防爆油泵 手搖泵 管道油泵 計(jì)量加油槍 液下式高效無堵塞排污泵
AS型撕裂式潛水排污泵 ZW型自吸無堵塞排污泵 管道離心泵 臥式離心泵 油泵 直流計(jì)量電動(dòng)油泵 YG管道油泵 電動(dòng)抽液泵
不銹鋼化工泵 多級(jí)泵 不銹鋼油桶泵 管道油泵 電動(dòng)抽液泵 不銹鋼磁力泵 氣動(dòng)油桶泵 臥式不銹鋼管道離心泵
液下泵 管道泵 自吸式離心油泵 油桶泵 電動(dòng)抽液泵 管道泵 工程塑料隔膜泵
油泵