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鶴山市鳴歌智造科技有限公司
主營產(chǎn)品： 智能裝備定制,智能生產(chǎn)線工程 |
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更新時(shí)間：2016-03-19 15:16:12瀏覽次數(shù)：290
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不銹鋼水杯是zui為常見的金屬制品之一，在生產(chǎn)加工過程中幾乎沒有任何技術(shù)可言，而且毛利潤非常低。然爾，到今天為止，大多數(shù)的生產(chǎn)廠家還依舊采用人海戰(zhàn)術(shù)。
以往：不銹鋼水杯一般需要經(jīng)過3－5道拉伸沖壓工序，每個(gè)工序配備1臺沖壓機(jī)床和1個(gè)操作人員。以4個(gè)沖壓工序?yàn)槔?，即需?/span>4臺機(jī)床、4個(gè)操作員，然后加配1個(gè)搬運(yùn)工，合計(jì)5人；另外，每個(gè)工序需要配1個(gè)或多個(gè)大的周轉(zhuǎn)箱，用于擺放當(dāng)前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經(jīng)常占用通道，同時(shí)現(xiàn)場很混亂……于是，如何降低勞動(dòng)力成本，如何提高管理效益就成了企業(yè)的心病。以上種種時(shí)刻消耗著企業(yè)的利潤，企業(yè)如何節(jié)流？
現(xiàn)在：根據(jù)用戶訴求、生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)工藝，*采用1機(jī)多模的沖壓機(jī)床，并定制二次元沖壓機(jī)械手，讓該一機(jī)多模沖壓機(jī)床可獨(dú)立成為一條高智能的沖壓生產(chǎn)線?，F(xiàn)在，從原來5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，沖壓后半成品經(jīng)運(yùn)輸線直接到了拋光工場，生產(chǎn)效率比從前提高了數(shù)倍；車間場所利用率大大的提高了；更有利于現(xiàn)場管理及生產(chǎn)進(jìn)度安排。該種生產(chǎn)線可靈活適應(yīng)模具數(shù)量的變化；而且，每個(gè)人員可以負(fù)責(zé)操作2－3條生產(chǎn)線。
市場競爭非常嚴(yán)峻，首先，產(chǎn)品同質(zhì)化，相同款式、相同功能、相同材質(zhì)、相同工藝；其次，生產(chǎn)條件同質(zhì)化，相同的生產(chǎn)制造裝備、相同生產(chǎn)管理流程、相妨的企業(yè)規(guī)模；zui后，市場客戶同質(zhì)化，面對相同的消費(fèi)群體或同一幫的代理商、分銷商。企業(yè)漸漸的失去了競爭的優(yōu)勢，失去了獲取利潤的能力，企業(yè)如何是好？
鳴歌智造致力于為制造業(yè)打造高智能、無人化生產(chǎn)線，是全國ADSE工程理念*，以定制化設(shè)計(jì)、智能化配置、系統(tǒng)化工程等為用戶實(shí)現(xiàn)顯性價(jià)值和隱性價(jià)值的雙價(jià)值zui大化。
面對智能生產(chǎn)線與人手加工，假如是你，你會把訂單交付給誰？顯然，這種選擇淺而易見。
按照沖壓行業(yè)的投資回報(bào)分析，大多數(shù)的投資回報(bào)率少于兩年，極少會超出兩年。這僅僅是以代替了的勞動(dòng)力費(fèi)用計(jì)算，至于生產(chǎn)線帶來的：提高了效率、節(jié)省管理成本、提高的場地使用、協(xié)助獲取訂單……
