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石化用泵是石化行業(yè)生產(chǎn)裝置中用量zui大的轉(zhuǎn)動設備。南方水泵據(jù)統(tǒng)計知道一個中型煉油廠有1000多臺泵，其中離心泵占83%，往復泵占6%，齒輪泵占3%，其余為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復泵和螺桿泵占各12%，屏蔽泵占6%。泵又是耗能zui多的設備，泵用電約占全廠用電的50%左右。

石化用泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等) ；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵、齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等) ；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。

按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作， 對化工泵的性能提出相當苛刻的要求， 特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質(zhì))和耐磨損性要求*。為適應化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。

我國石化行業(yè)用泵通過多年來的發(fā)展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少國外*技術(shù)，技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高。據(jù)不*統(tǒng)計，目前我國泵類制造廠商多達3500余家，其中具備一定規(guī)模的泵類產(chǎn)品生產(chǎn)廠約628家。目前我國已能夠研制生產(chǎn)各種類型的泵，而且與國外設備相比一些國內(nèi)設備在價格上很具優(yōu)勢，特別在備品配件的價格和及時性上更具有優(yōu)勢，質(zhì)價比則成為用戶選擇引進還是國產(chǎn)設備的主要依據(jù)。一般國內(nèi)機泵設備的價格只有同類進口設備的50%，而備品配件的價格差更大。但總的來看國內(nèi)泵同國外相比，還有不少差距，東莞南方水泵發(fā)現(xiàn)主要表現(xiàn)在：

一是泵的標準化、系列化和通用化程度差，各泵生產(chǎn)廠自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統(tǒng)一的標準，產(chǎn)品規(guī)格型號還滿足不了石化行業(yè)發(fā)展的需要。

二是質(zhì)量和可靠性較差，主要是因為國內(nèi)耐腐蝕材料品種少或者選材不當以及加工精度不高。另外泵的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達2年左右，國內(nèi)石化泵尚未達到這個水平。

三是泵效率低，由于國內(nèi)泵設計水力模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%~3%。因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。

目前我國不能制造的設備一般有兩種情況：一是設備，由國外的專門制造廠制造，國內(nèi)開發(fā)此項技術(shù)在技術(shù)上得不償失；二是批量不足，大多是單機，國內(nèi)從頭研制，無利可圖。在這種情況下，用戶一般會引進國外產(chǎn)品。

從產(chǎn)品方面來講，今后隨著石化工業(yè)技術(shù)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對泵的要求會越來越高。繼續(xù)提高常規(guī)泵的質(zhì)量、擴大規(guī)格品種外，對一些特殊品種的泵的需求將會逐步提高。

 
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