從原料配比的環(huán)保優(yōu)化
 

　　到生產(chǎn)流程的節(jié)能改造
 

　　從質(zhì)檢環(huán)節(jié)的毫米追求
 

　　到包裝設計的精益求精
 

　　這些日復一日的堅持
 

　　正是守護產(chǎn)品質(zhì)量的綠色起點
 

　　值此第48個全國質(zhì)量月收官之際
 

　　山鷹國際邀您一同聆聽那些日常工作切片背后
 

　　所孕育的質(zhì)量與環(huán)保共生共榮的智慧
 

　　紙短情長——廢紙堆里的“守門人”

 

　　在造紙生產(chǎn)鏈中，廢紙檢驗是原料品質(zhì)的第一道防線。通過觸感與視覺的快速評估，原料入口的“守門人”能精準判斷廢紙等級：超市紙箱纖維完整度高，打包站廢紙常混雜異物，覆膜書本需剝離處理，含膠紙張需單獨扣點……經(jīng)過無數(shù)次實踐經(jīng)驗積累形成的專業(yè)直覺——通過厚度觸感、纖維整齊度預判含水率與雜質(zhì)率，直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)成本的優(yōu)化。
 

　　這份工作的價值藏在細節(jié)里：多分揀1%雜質(zhì)可降低1%設備損耗，精選10%優(yōu)質(zhì)廢紙能減少10%原生漿用量。當檢驗合格的廢紙蛻變?yōu)樾?a href="http://terraform.top/gongying/t3162/" target="_blank">包裝材料時，廢紙檢驗環(huán)節(jié)既保障了產(chǎn)品品質(zhì)，又踐行了資源循環(huán)的綠色責任。日復一日的“一翻一選、一揀一測”，正是“守門人”對"較真"精神的最佳詮釋。
 

　　未來的每一天，我們?nèi)詴е@份細致與嚴謹，繼續(xù)做廢紙堆里的“守門人”——守好每一批原料，為每一張新紙的誕生，站好最關(guān)鍵的第一班崗。
 

　　廢紙水分檢驗升級 強化技能提升公信
 

　　廢紙水分檢驗結(jié)果的準確性曾是影響供需雙方合作信任的關(guān)鍵爭議點。為從根本上破解這一難題，公司通過三階段系統(tǒng)性升級： 2024年11月完成微波在線檢測設備的安裝部署；2025年1月投入試運行；6月配套搭建多品類專屬檢驗通道及"線上+線下"聯(lián)動取證機制，既為供需雙方提供了權(quán)威、可靠的爭議解決取證依據(jù)，也顯著提升了公司檢驗工作的公信力。
 

　　為持續(xù)優(yōu)化檢驗效能，技術(shù)部門近期開展專項技能強化訓練，創(chuàng)新引入"數(shù)據(jù)雙校驗"模式：將整車廢紙微波檢測數(shù)據(jù)與現(xiàn)場手持設備檢測結(jié)果進行雙向比對校驗，確保水分指標零誤差；同步開展“微波檢測-稱重-拆解-測水-質(zhì)檢-分揀”全流程沉浸式實操強化訓練，通過"儀器精準檢測+現(xiàn)場實操校驗"的雙重保障，全面提升檢驗人員專業(yè)水平，為原料質(zhì)量管控提供規(guī)范化、精準化的雙重保障。
 

　　綠色匠心：浙江山鷹的質(zhì)量長征
 

　　制漿車間內(nèi)，紙漿叩解度是決定成品紙品質(zhì)的關(guān)鍵。從抽取漿樣到記錄數(shù)據(jù)，打漿分散專責阮小貴憑借著始終如一的標準化操作，將復雜的理論知識轉(zhuǎn)化為肌肉記憶。而當"全員質(zhì)量"理念吹遍公司，更多"阮小貴"開始涌現(xiàn)：他們通過系統(tǒng)學習、反復訓練，用汗水助推公司質(zhì)量之舟破浪前行，并最終凝結(jié)成一個個質(zhì)量文化推動者的縮影。那些被汗水浸透的工裝，那些在儀器前專注的側(cè)臉，都在訴說同一個真理：真正的質(zhì)量管理，從來不是冰冷的指標，而是無數(shù)雙手在平凡崗位上刻下的綠色承諾。每一滴精準調(diào)控的漿液，都是寫給未來的情書——用匠心守護紙的品格，以責任丈量生態(tài)的厚度。
 

　　國廢質(zhì)檢從人工到智能的變革
 

　　清晨，當?shù)谝豢|陽光灑在安徽山鷹一分廠的大門，一輛輛滿載國廢的車輛已排起長龍，等待著入場經(jīng)歷“一體化廢紙質(zhì)量自動檢測線”的自動化智能質(zhì)檢。
 

　　這套獲得三項專利的自動質(zhì)檢系統(tǒng)將傳統(tǒng)人工升級為智能管控：質(zhì)檢員在干凈整潔的操作室通過高清屏即可完成全流程監(jiān)控。該系統(tǒng)采用自動化協(xié)同作業(yè)鏈：磅秤精準稱重后，鏈板機輸送物料，液壓拆包機自動拆包，離心滾筒均勻鋪展廢紙。核心檢測單元融合了三重技術(shù)：微波水分儀、X光機與AI攝像頭，數(shù)據(jù)實時上傳至識別服務器，通過AI模型分析并生成報告。
 

　　“以前我們要在原料廠，戴著手套、口罩，一包一包拆、一眼一眼看，灰塵大、效率低，還容易誤判。”一位質(zhì)檢員感慨道，“現(xiàn)在好了，機器看得準、判得公，我們只需要在系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時介入一下，工作環(huán)境好了人也輕松多了，更像一個技術(shù)管理員。”
 

　　目前，該系統(tǒng)的應用已實現(xiàn)多方共贏：通過智能化改造，員工得以在無塵低噪環(huán)境中工作，勞動模式從體力勞動轉(zhuǎn)向技術(shù)監(jiān)控，同時掌握AI與物聯(lián)網(wǎng)等前沿技能；企業(yè)層面實現(xiàn)人力與原料損耗成本雙降，質(zhì)檢數(shù)據(jù)全程可追溯且自動對接SAP、預約系統(tǒng)，大幅提升管理效率；供應商則受益于透明化檢驗流程，扣點有據(jù)可依，減少糾紛，車輛周轉(zhuǎn)效率提升顯著縮短等待時長。
 

　　目前，在一分廠自動質(zhì)檢系統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，總部數(shù)字化中心正在推進三分廠“加強版”自動化質(zhì)檢線的研發(fā)與優(yōu)化，進一步引入更先進的傳感技術(shù)與深度學習模型，目標是實現(xiàn)更高精度、更廣適應性、更高效的全自動質(zhì)檢。
 

　　從人工到智能，從模糊到精準——山鷹國際正以創(chuàng)新之力，詮釋企業(yè)"質(zhì)量與生態(tài)并重"的發(fā)展理念，推動造紙行業(yè)走向綠色、高效、智能的未來。
 

　　精查細維筑根基 護航電網(wǎng)強保障
 

　　華中山鷹熱電部巡檢團隊通過系統(tǒng)化維護作業(yè)，為廠區(qū)發(fā)電機共箱母線構(gòu)筑起質(zhì)量與生態(tài)的雙重防線。
 

　　在標準化的維護流程中，團隊嚴格執(zhí)行"清潔-檢測-更換"三位一體操作：對發(fā)電機共箱母線表面及內(nèi)部的積塵進行徹底清掃，從源頭預防絕緣性能下降；對母線各軟連接進行斷引檢查，避免過熱、松動等風險；對母線上的各種密封件、外殼支撐件等進行了清掃、檢查和更換，確保母線的密封性和支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
 

　　此次系統(tǒng)性維護不僅消除了潛在的安全隱患，有效提升了設備運行可靠性，更是實現(xiàn)了質(zhì)量管控與資源節(jié)約的協(xié)同增效，也為熱電廠的電力供應提供了更加堅實的保障。
 

　　技改破解燃料輸送難題
 

　　華中山鷹熱電部針對# 2鍋爐給料系統(tǒng)實施關(guān)鍵技術(shù)改造，將傳統(tǒng)傾斜式結(jié)構(gòu)升級為全密封水平給料系統(tǒng)。原傾斜式給料機因40°大傾角設計，導致如摻燒料等高黏度燃料在輸送過程中易出現(xiàn)重力分層現(xiàn)象，底部堆積引發(fā)的刮板卡死、電機過載等故障月均達5-8次，嚴重影響機組運行穩(wěn)定性。技術(shù)團隊經(jīng)多方調(diào)研，確立"零傾角、全密封"技改方案，成功實現(xiàn)三大改進：一是消除燃料重力分層現(xiàn)象，使燃料實現(xiàn)水平均勻、連續(xù)輸送；二是故障率同比下降超80%，顯著提升設備可靠性；三是通過縮短燃料入爐路徑及加裝防纏繞裝置，增強系統(tǒng)對復雜燃料的適應性。該技改不僅破解了固廢電廠燃料輸送效率低的技術(shù)瓶頸，大幅提升了燃料輸送質(zhì)量，更為后續(xù)多元化固廢燃料利用提供了可復用的技術(shù)范式。
 

　　水能雙控 質(zhì)效共升
 

　　在重慶祥恒生產(chǎn)車間，操作員魏祥建將"綠色紙跡·質(zhì)造未來"理念貫穿于日常實踐。通過系統(tǒng)巡檢水循環(huán)裝置、及時封堵管道滲漏點，實現(xiàn)生產(chǎn)用水效率提升；針對設備能耗優(yōu)化，他根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整設備運行功率，同步落實"人離電斷"制度，杜絕待機耗電，這些精細化舉措使車間月度用電量大幅下降。這些舉措既保障了設備持續(xù)高效穩(wěn)定運行，延長了設備使用壽命，也使產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，促使紙箱生產(chǎn)在質(zhì)量和環(huán)保的道路上“穩(wěn)步前行”。
 

　　從實驗室走出的綠色包裝解決方案
 

　　在研發(fā)設計部，團隊成員始終秉持對質(zhì)量管控與生態(tài)保護雙重追求的理念，推動研發(fā)過程中的技術(shù)探索：通過數(shù)十次材料配比試驗和結(jié)構(gòu)優(yōu)化迭代，團隊成功實現(xiàn)了產(chǎn)品性能與環(huán)保指標的平衡——設計出新型可降解紙箱，既保證了承重與防潮性能，又大幅降低了生態(tài)影響。這是公司對質(zhì)量與生態(tài)并重的堅持，也是每個研發(fā)人員對未來的綠色承諾。
 

　　指尖觸摸感受品質(zhì)，數(shù)據(jù)驅(qū)動鑄就卓越
 

　　機器轟鳴，紙張猶如河流般在高速運轉(zhuǎn)的紙機上奔騰。在機旁，我和同事們練就了一雙 “火眼金睛” 和一雙 “靈敏的手”。老師傅常說 “一摸知冷暖”，我們用手掌和指尖去感知紙幅的平滑度、厚度，甚至能察覺到它潛在的卷取趨勢。我們用目光巡查紙面，捕捉最細微的塵埃、孔洞、色差等紙病，觀察紙幅在網(wǎng)部、壓部、干部的運行轉(zhuǎn)態(tài)，如抖動、褶皺等，這些都是工藝參數(shù)需要微調(diào)的直觀信號。這是多年經(jīng)驗的沉淀，是書本上學不來的 “功夫”。
 

　　但經(jīng)驗之外，我們更信賴數(shù)據(jù)。抬頭看一眼控制室的大屏幕，DCS 系統(tǒng)上的各項參數(shù)實時跳動，一目了然。它就像我們的 “數(shù)據(jù)偵探”，將每一個細微的變化都記錄在案。當我用手感覺到紙面似乎有些 “不對勁” 時，便會立刻對照 DCS 數(shù)據(jù)進行確認。
 

　　造紙生產(chǎn)水循環(huán)優(yōu)化
 

　　當下環(huán)保理念深入人心、高質(zhì)量發(fā)展成為時代強音，經(jīng)過多次實踐，在不影響成紙質(zhì)量與紙面的情況下，我們通過優(yōu)化回用水配比方案，將其科學應用于網(wǎng)下白水池及噴淋水槽系統(tǒng)，使水循環(huán)利用率大幅提升，清水使用量與廢水排放量同步下降。針對造紙泡沫污染問題，采取工藝與流程優(yōu)化并行的策略：在合理的位置增設抽水泵添加一定比例的消泡劑，減少排水的堆積和泡沫的產(chǎn)生，極大的減少了整個生產(chǎn)過程中泡沫的出現(xiàn)，避免了對環(huán)境造成污染，積極實現(xiàn)綠色制造，高質(zhì)量生產(chǎn)。
 

　　“鷹”為有你 “質(zhì)”在必得
 

　　在安徽山鷹品管部，有這樣一支專業(yè)高效的檢驗團隊。她們以多重角色守護著產(chǎn)品質(zhì)量：作為"源頭把關(guān)者"，她們通過嚴格檢驗杜絕不合格原料流入；作為"質(zhì)量診斷師"，她們憑借規(guī)范取樣和精準檢測確保數(shù)據(jù)可靠性；作為"標準執(zhí)行者"，她們堅持對每一組產(chǎn)品進行全面檢測并及時反饋。這支團隊通過系統(tǒng)化的質(zhì)量管控措施，既有效降低了質(zhì)量風險，又為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支撐，生動詮釋了"質(zhì)量即生命"的企業(yè)理念。“鷹”為有她們的守護，提高產(chǎn)品質(zhì)量“質(zhì)”在必得。
 

　　以匠心化驗護航品質(zhì)
 

　　在造紙生產(chǎn)流程中中心化驗室是守護質(zhì)量的“眼睛”，更成為把控產(chǎn)品生命線的核心陣地，而化學品檢驗則是其中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。中心化驗室通過"標準化檢測+數(shù)字化賦能"完善管控體系，確保生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。標準化檢測的核心在于 “按標操作、全項檢測”，對脫墨劑、施膠劑等化工輔料的固含量、pH值、粘度、純度、濃度等關(guān)鍵指標進行精準檢測，對不合格品實施“留樣封存-系統(tǒng)報批-跟蹤處置”的閉環(huán)管理。數(shù)字化賦能采用“月度抽檢+數(shù)據(jù)實時共享”模式，通過SAP系統(tǒng)與工作群實現(xiàn)檢測結(jié)果即時同步，使車間可以及時優(yōu)化工藝參數(shù)，形成“化驗數(shù)據(jù)-生產(chǎn)工藝”雙向聯(lián)動的主動預防體系。質(zhì)量管控以全流程精準為核心，從取樣檢測到數(shù)據(jù)傳遞再到問題處置的每個環(huán)節(jié)嚴密把控，既確保產(chǎn)品穩(wěn)定性，更為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定質(zhì)量基石。
 

　　紙間“質(zhì)檢員”用專業(yè)守護每一張紙的品質(zhì)
 

　　在造紙廠的生產(chǎn)鏈條中，成品檢驗環(huán)節(jié)是決定紙張“合格出廠”的關(guān)鍵一關(guān)。而造紙成品檢驗員，就像紙張品質(zhì)的“把關(guān)人”，日復一日在實驗室與樣品間穿梭，用嚴謹?shù)臋z測和細致的觀察，確保每一卷紙張都符合標準，經(jīng)得起市場與客戶的檢驗。
 

　　檢驗工作的科學性始于設備保障。每日開工前，拉力儀、環(huán)壓儀、厚度儀等精密儀器必須完成校準，這直接關(guān)系到檢測結(jié)果的可靠性。當生產(chǎn)紙樣送達后，系統(tǒng)化檢測程序隨即啟動，每個環(huán)節(jié)都有明確的操作規(guī)程和判定標準。
 

　　面對行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，我們同步升級檢驗方法。當每一張經(jīng)我們把關(guān)并順利出廠的紙張最終化作書本、包裝融入生活、工作時，這份帶著“合格”印記的紙張也傳遞了造紙人的責任與匠心，更體現(xiàn)了質(zhì)檢工作的價值所在。
 

　　微小中見質(zhì)量
 

　　作為浙江山鷹的成品紙檢驗人員，我們的質(zhì)量工作經(jīng)驗，就藏在對每一張成品紙的精細檢測里，在細小的工作中抓好質(zhì)量。每一張下機成品紙均需經(jīng)過物理與感官雙重檢驗流程。物理檢驗通過專業(yè)儀器嚴格測定各項物理性能指標，確保產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)符合標準要求。感官檢驗則依托檢驗人員的視覺、嗅覺、觸覺等，對紙張外觀進行細致甄別，包括審視紙張顏色、檢測表面是否存在塵埃點、蠟點、折皺、施膠印、白條等瑕疵。通過雙重檢驗手段，我們確保從 “看得見” 的外觀到 “摸得到” 的質(zhì)感，均能滿足客戶預期。
 

　　質(zhì)量驗收中的綠色進階實踐
 

　　驗收人員慕潞在紙箱成品檢驗中見證了重慶祥恒在質(zhì)量提升方面的綠色變革。在一次驗收中，發(fā)現(xiàn)紙箱邊角處理存在瑕疵，她當即要求返工。經(jīng)團隊及時優(yōu)化工藝后，既確保了產(chǎn)品堅固度，又顯著減少了原材料損耗。此外，車間引入環(huán)保水性油墨替代傳統(tǒng)油墨，顯著降低污染的創(chuàng)新之舉，也在驗收環(huán)節(jié)得到確認。這些扎實舉措，真切體現(xiàn)了公司對質(zhì)量精益求精的追求與對環(huán)境保護的堅定承諾。
 

　　動態(tài)調(diào)優(yōu) 循環(huán)創(chuàng)新
 

　　生產(chǎn)計劃團隊以創(chuàng)新思維為驅(qū)動，將綠色質(zhì)造理念貫穿于生產(chǎn)全流程。在具體實踐中，團隊通過動態(tài)調(diào)整計劃，創(chuàng)造性實現(xiàn)邊角料的循環(huán)利用——將邊角料重新設計用于小訂單或附件，既保質(zhì)量又降損耗。此外，在日常工作中，團隊通過三個維度推動公司全鏈條綠色管理體系建設：實時監(jiān)測數(shù)據(jù)及精簡物流路徑優(yōu)化能耗、鼓勵全員創(chuàng)新提案、定期組織環(huán)保知識培訓。這些實踐將環(huán)保理念融入每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從原材料的選擇到成品的出廠，每一步都是質(zhì)量的典范，也是環(huán)保的標桿。
 

　　紙間革命
 

　　在行政后勤崗位的日常工作中，打印紙管理曾是最容易被忽視的環(huán)節(jié)。直到推行雙面打印的契機出現(xiàn)，這個細微改變逐漸演變?yōu)楣镜吞嘉幕ㄔO的典型案例。通過測算單面打印造成的隱性浪費，我們在每臺打印機旁設置環(huán)保提示，建立廢紙回收制度，將單面使用后的紙張統(tǒng)一制作成再生草稿本。這一舉措不僅使辦公用紙消耗量大幅下降，更讓"資源全生命周期管理"理念深入人心。如今，從紙張雙面利用到電子流程優(yōu)化，這種精益管理思維已延伸至多個業(yè)務環(huán)節(jié)，印證了質(zhì)量提升與生態(tài)保護的協(xié)同可能——真正的變革，往往始于對習以為常的重新審視：所謂 “大變革”，從來都不是轟轟烈烈的口號，而是無數(shù)個那些 “不起眼” 的小事。而這些小事，終會拼成公司最溫暖的 “綠色圖景”。
 

　　真正的質(zhì)量革新
 

　　始于對每份原料的敬畏
 

　　成于對每道工藝的極致優(yōu)化
 

　　當環(huán)保成為新的語言
 

　　我們所能看到的不僅是能效的提升
 

　　更是對“質(zhì)造未來”的堅定承諾
 

　　至此
 

　　“綠色紙跡”的旅程暫告段落
 

　　但山鷹國際將用實際行動書寫可持續(xù)誓言的續(xù)篇