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導讀:事實上,博斯特數(shù)字印刷機的用戶早已體驗到了自動化機器設(shè)置所帶來的便利。他們只需將客戶的PDF文件導入博斯特數(shù)字前端,設(shè)定好機器參數(shù),然后將作業(yè)提交即可。印刷機將自動開始運行,無需過多的人工干預。這正是我們期望博斯特機器未來的標準工作模式。
【包裝印刷網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注】 2024年德魯巴展會向我們展示了包裝行業(yè)的兩大顯著趨勢:可持續(xù)性和數(shù)字化。業(yè)內(nèi)對此共識已成,但除此之外,自動化和連接性這兩股力量同樣在塑造著包裝的未來。
事實上,博斯特幾年前提出的行業(yè)愿景就強調(diào)了自動化、連接性、數(shù)字化和可持續(xù)性這四大支柱。這四者相互關(guān)聯(lián),共同推動了包裝行業(yè)的深刻變革。在剛剛過去的德魯巴展會上,博斯特的展臺生動地展示了自動化解決方案所取得的卓越進展,以及這些解決方案給加工商和整個行業(yè)帶來的深遠影響。
令人驚訝的是,博斯特集團首席執(zhí)行官讓·帕斯卡·博斯特在德魯巴展會上宣布了一個大膽的愿景:博斯特“將成為一家軟件公司”。這源于數(shù)據(jù)在現(xiàn)代工業(yè)中日益凸顯的重要性。未來,一切生產(chǎn)活動都將由數(shù)據(jù)驅(qū)動,而軟件則是實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的關(guān)鍵。
數(shù)據(jù)不僅是生產(chǎn)的基石,更是自動化的驅(qū)動力。
高效的自動化要求我們在完全數(shù)字化的流程中,實時捕獲、分析并利用機器和工藝數(shù)據(jù)進行優(yōu)化。這需要逐步彌補當前生產(chǎn)過程中存在的數(shù)字化鴻溝。為了實現(xiàn)這一目標,博斯特開發(fā)了基于云的數(shù)字平臺——BOBST Connect。通過該平臺,所有連接的機器都可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳至云端,并從云端接收指令,實現(xiàn)從設(shè)備設(shè)置到生產(chǎn)調(diào)整、再到質(zhì)量報告的全面數(shù)字化管理。這標志著包裝制造業(yè)中孤立機器時代的終結(jié)。
那么自動化如何在每個步驟中增強包裝制造?
01
將機器設(shè)置轉(zhuǎn)移到印前
以往需要在機器上手動完成的任務(wù),如今可以提前轉(zhuǎn)移到印前階段,尤其是設(shè)備設(shè)置環(huán)節(jié)。一個典型的例子是,我們可以通過ACCUCHECK系統(tǒng)實現(xiàn)工單管理的自動化。只需簡單點擊幾下,工單信息便能自動傳輸至ACCUCHECK系統(tǒng)并完成配置。
這種自動化帶來了顯著的優(yōu)勢:設(shè)置過程大幅縮短,機器操作人員的工作量顯著減少,同時也能有效降低人為輸入錯誤的概率。
事實上,博斯特數(shù)字印刷機的用戶早已體驗到了自動化機器設(shè)置所帶來的便利。他們只需將客戶的PDF文件導入博斯特數(shù)字前端,設(shè)定好機器參數(shù),然后將作業(yè)提交即可。印刷機將自動開始運行,無需過多的人工干預。這正是我們期望博斯特機器未來的標準工作模式。
2024德魯巴展會上最引人矚目的亮點之一,無疑是全新推出的DIGITAL MASTER 55一體化平臺。這款平臺專為折疊彩盒生產(chǎn)量身打造,集成了全流程在線自動化印刷調(diào)整和質(zhì)量檢測功能,能夠高效處理高達每小時6,000張B1等效紙張的生產(chǎn)任務(wù)。通過這一創(chuàng)新平臺,生產(chǎn)周期大幅縮短,最高可達80%;短版訂單成本也降低高達80%,同時顯著減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的浪費、物流和停機時間。得益于先進的數(shù)字前端技術(shù),客戶甚至可以在當天完成小批量折疊彩盒的訂購和交付。
02
集成工具
博斯特的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅僅局限于生產(chǎn)設(shè)備本身。在2024德魯巴展會上,博斯特推出的TooLink工具管理解決方案同樣令人矚目。通過TooLink,每個模切刀版都嵌入了一個帶有唯一編號的數(shù)字芯片。當?shù)栋娌迦?a href="http://terraform.top/gongying/t3379/" target="_blank">模切機時,機器會自動識別該編號,并根據(jù)預設(shè)的作業(yè)參數(shù)進行配置。這一自動化流程大幅縮短了模切設(shè)置時間,同時有效避免了人為輸入錯誤。
不僅如此,模切刀版的生產(chǎn)、性能等全生命周期數(shù)據(jù)也會被存儲在BOBST Connect云平臺上,方便隨時調(diào)取。用戶可以輕松查看整個模切刀版庫存的詳細信息,及時掌握工具的磨損情況,以便進行更換或維修。
03
機器自動化解決方案
在今年的德魯巴展會上,博斯特展示了多項創(chuàng)新,其中最引人注目的是一系列自動化解決方案,它們在機器層面實現(xiàn)了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化。例如,用于包裝制造全面質(zhì)量控制的數(shù)字檢測臺(DIT)就是一個典型的案例。DIT通過在印刷品上投射數(shù)字投影的方式進行校對,確保實物與數(shù)字校樣始終保持一致,從而實現(xiàn)實時視覺檢驗。
在標簽印刷領(lǐng)域,博斯特的數(shù)字印刷機和一體化印刷機更是展現(xiàn)了先進的自動化水平。這些印刷機不僅能夠提供卓越的印刷質(zhì)量,還能實現(xiàn)無縫的端到端生產(chǎn)流程。例如,加工商可以一次性完成多層標簽的生產(chǎn),無需多次人工操作。通過將多個工藝流程集成在一臺機器上,博斯特高度模塊化的一體化解決方案顯著減少了對輔助設(shè)備和人工的依賴,從而大幅降低了生產(chǎn)成本。
博斯特還展示其他一系列強大的自動化解決方案。例如,廣泛應(yīng)用的smartGPS系統(tǒng),通過數(shù)字化自動化顯著簡化了衛(wèi)星式柔印設(shè)備的設(shè)置過程。而全新的smartGRAVURE系統(tǒng)則將這一優(yōu)勢擴展到了凹印領(lǐng)域,大幅縮短了凹印機的設(shè)置時間。此外,onePRINT閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)了印刷過程中的自動顏色校正,進一步提升了印刷質(zhì)量。
在涂布領(lǐng)域,博斯特的應(yīng)變控制解決方案能夠在生產(chǎn)過程中實時調(diào)整卷材張力,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時, Reflex解決方案則通過監(jiān)控和調(diào)節(jié)涂層重量,實現(xiàn)精確的涂布控制。而在真空鍍膜環(huán)節(jié),博斯特推出了基于人工智能的智能鍍膜助手,它能夠自動化鍍膜工藝,減輕操作人員的工作負擔,并顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
04
機器人技術(shù)
博斯特通過將機器人技術(shù)融入其產(chǎn)品線,成為業(yè)內(nèi)少有的為瓦楞紙箱行業(yè)提供完整包裝線設(shè)備解決方案的供應(yīng)商。
Bobst Novara系列產(chǎn)品是一套高性能的自動化解決方案,可用于瓦楞紙箱和折疊彩盒印刷與加工過程中的上料,以及將成品進行碼垛。
自動化一直是博斯特的重點發(fā)展方向。如今,博斯特能夠為客戶提供一站式的自動化包裝制造解決方案。
自動化不僅提高了包裝生產(chǎn)效率,而且對環(huán)境保護也起到了積極作用。通過數(shù)字化、自動化和網(wǎng)絡(luò)化,我們可以減少生產(chǎn)過程中的浪費。此外,加速的生產(chǎn)流程意味著在相同的時間內(nèi)可以生產(chǎn)更多的包裝產(chǎn)品,從而提高能源利用效率。博斯特的愿景——自動化、連接性、數(shù)字化和可持續(xù)性——這四者之間相互促進,相輔相成。
人工智能(AI)和機器學習技術(shù)的應(yīng)用為博斯特帶來了新的機遇。我們已經(jīng)與客戶和行業(yè)伙伴展開了一系列令人振奮的合作項目。未來,自動化將繼續(xù)推動包裝行業(yè)的發(fā)展,為我們帶來更加智能、高效的生產(chǎn)模式。
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