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瓦楞紙板露楞(排骨紋)的解決方案

2019-09-10 11:02:25紙箱微視界閱讀量:1796 我要評論


  【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 產(chǎn)品新聞】瓦楞紙板生產(chǎn)中的原紙多以再生紙為主。目前市場用紙情況來看,低克重和低級別的原紙已成為趨勢。紙板露楞、印刷露底現(xiàn)象頻繁見于國內(nèi)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)。
 
  您是否因此類問題困惑并為之所累?如何解決此類現(xiàn)象呢?需要從以下幾個方面入手。
 
  因素:設(shè)備精度、整線蒸汽壓力、膠水
 
  設(shè)備精度:糊輪和刮糊輪的間隙是否調(diào)到小值、是否準缺、一般小值8絲為佳,測量方式用塞尺,測操作側(cè)、中間、驅(qū)動側(cè)三個點,調(diào)整到好的狀態(tài)。刮漿板調(diào)整是否平行,一定要均勻干凈,不可出現(xiàn)糊輥的膠水薄厚不均。
 
  設(shè)備調(diào)整:糊輪速度在同等速度下,糊輪速度要滯后于雙面機主傳動速度5米為佳。例如,雙面機100米/分、糊輪95米/分,熱板上面的壓板平行度,無高低不平整現(xiàn)象。
 
  蒸汽壓力:原紙克重越低采用蒸汽壓力也要越低。高蒸汽壓力代表著高溫度生產(chǎn),高溫生產(chǎn)會破壞原紙纖維,原紙水份流失太大后期的紙板吸潮越發(fā)嚴重,紙板會產(chǎn)生青蛙皮一樣的小泡,存放之后還會造成對角和S形彎翹。
 
  蒸汽壓力控制:面紙少預(yù)熱或者不預(yù)熱為主,減少原紙水份流失,熱板溫度(壓力)下降,依90克再生紙為例,雙面機烘干部三段蒸汽壓力應(yīng)分別為:4-4-3公斤為主。在保證貼合的情況下,也可以嘗試更低的蒸汽壓力生產(chǎn)。(備注:整線要有好的溫控設(shè)備方能控制好蒸汽壓力,如果溫控設(shè)備不,會造成回水不暢,背壓過高、熱板熱能不足。此蒸汽壓力設(shè)置以“杜克溫控”為基準點)減少原紙水份流失。
 
  漿糊粘度:糊粘度雙面機以18-21秒較好,單面機13-15秒。盡量選購質(zhì)量好的糊化溫度較低的淀粉,在同一糊間隙的情況下粘度越高用糊量越大,另外用堿量的增加同時會大大增加露楞的機率。
 
  第二因素:人員操作
 
  剎車張力:在面紙無打皺情況下盡量減小剎車張力,面紙能平行進入熱板為好的狀態(tài)。天橋剎車張力同樣要小,目測紙板能平行進入熱板,用手輕拍紙板有彈性。
 
  溫度控制:面紙少預(yù)熱或者不預(yù)熱為主,減少原紙水份流失。三重預(yù)熱烘缸上層和下層用二次蒸汽,上層紙板減少預(yù)熱,保證貼合的情況下少預(yù)熱為佳。
 
  熱板上面的壓板調(diào)整為小壓力狀態(tài),壓板壓力大會造成紙板受壓重,楞尖挺度不好、中隔紙壓潰、造成紙板表面不平整。調(diào)整此壓板壓力要在保證貼合良好的狀態(tài)下每次進行微調(diào)。
 
  第三因素:瓦楞輥
 
  市場上瓦楞輥的楞尖主要形態(tài)以UV為主。UV型瓦楞輥有很多天然優(yōu)勢、例如紙箱成型后緩沖力更佳,紙箱抗壓更強。但是缺點也很明顯,挺度看上去不上很好、手感沒有VU型楞的紙板手感好,楞尖上膠量大,增加了露楞的機率。如果企業(yè)低克重紙板較多,建議將與面貼合處瓦楞輥(B瓦)楞尖做VU型,以減少上膠量和露楞機率,增加紙板表面光潔度。
 
  瓦楞輥的偏心一定要正,操作側(cè)和驅(qū)動不可有偏差,每月測試瓦楞輥偏心。偏心具體如何調(diào)整每家的機修工應(yīng)該都有能力的,不做過多闡述。瓦楞輥表面需清潔到位,表面光潔無干膠水之類的雜質(zhì),清潔干凈后對瓦楞輥做基礎(chǔ)保養(yǎng),表面涂硅油。
 
  第四因素:原紙
 
  在整個紙板生產(chǎn)過程之中,大的原材料為原紙,如果原紙級別太低或者克重下降,對整個紙板的質(zhì)量都有著致命的打擊,工藝和設(shè)備調(diào)整只能緩解紙板的質(zhì)量問題,而無法改變紙板本身缺陷,例如90g的再生紙無論如何做設(shè)備改善和工藝優(yōu)化,也無法達到120g B級紙做出來紙板表面的光潔度和質(zhì)量。(同等條件下的論述)
 
  再好的設(shè)備沒有合適的人去操作也會造成社會資源的巨大浪費。只要用心,再差的設(shè)備也能發(fā)揮到。充分運用各種因素,生產(chǎn)出高品質(zhì)紙板。
 
  原標題:瓦楞紙板露楞(排骨紋)的解決方案
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