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夏季高溫高濕氣候工藝難掌控,包裝企業(yè)如何應(yīng)對(duì)?

2019-07-30 16:58:14華印軟包裝閱讀量:1059 我要評(píng)論


  【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】夏季高溫高濕環(huán)境對(duì)軟包裝凹印生產(chǎn)的影響較為明顯,因?yàn)槟壳败洶b企業(yè)仍以溶劑型凹印油墨為主,高溫容易促使油墨中的有機(jī)溶劑快速揮發(fā),而高濕又容易改變油墨黏度,從而對(duì)軟包裝凹印質(zhì)量造成影響。眼下正值二伏高溫時(shí)節(jié),了解高溫高濕環(huán)境會(huì)對(duì)軟包裝凹印生產(chǎn)帶來(lái)哪些影響,以及如何做好對(duì)策,減少不必要的質(zhì)量損失,便成為軟包裝企業(yè)為關(guān)心的問(wèn)題。
 
  1.淺網(wǎng)反白點(diǎn)及細(xì)小文字堵版現(xiàn)象
 
  環(huán)境溫度升高時(shí),凹印油墨中有機(jī)溶劑的揮發(fā)速度加快,印品會(huì)出現(xiàn)淺網(wǎng)反白點(diǎn)及細(xì)小文字堵版的現(xiàn)象。
 
  對(duì)策:
 
  這時(shí)候要及時(shí)添加慢干性溶劑,但添加量要根據(jù)實(shí)際情況而定,否則過(guò)量添加會(huì)引發(fā)溶劑殘留超標(biāo)、油墨反黏等問(wèn)題。
 
  2.油墨假干現(xiàn)象
 
  油墨假干,即墨層表干里不干現(xiàn)象。這種現(xiàn)象極易導(dǎo)致溶劑殘留超標(biāo)、墨層附著力不良、收卷后油墨反黏等現(xiàn)象。
 
  對(duì)策:
 
  適當(dāng)降低油墨黏度;合理控制印刷速度;調(diào)節(jié)風(fēng)量與風(fēng)溫的匹配度;提高干燥能力;保持恒定的溫濕度。
 
  3.溶劑殘留超標(biāo)
 
  當(dāng)環(huán)境濕度升高時(shí),油墨干燥速度會(huì)變慢。一般情況下,若環(huán)境溫度為20℃,當(dāng)濕度從65%升至75%時(shí),油墨的前后干燥速度可相差1~2倍。此外,大部分軟包裝企業(yè)在夏季凹印生產(chǎn)中會(huì)大量使用慢干性溶劑,尤其是對(duì)于低速凹印機(jī)來(lái)說(shuō),要保證印品尤其是淺網(wǎng)區(qū)域的印刷效果,必須添加大量丁酯,但低速凹印機(jī)的干燥效率較低,這樣反而會(huì)導(dǎo)致溶劑殘留超標(biāo)。
 
  對(duì)策:
 
  對(duì)于高速凹印機(jī)來(lái)說(shuō),由于機(jī)速較快,不需要添加過(guò)多慢干性溶劑來(lái)調(diào)節(jié)油墨干燥速度,此時(shí)油墨黏度低,轉(zhuǎn)移后墨層較薄,配合較大的風(fēng)量和適當(dāng)?shù)母稍餃囟染湍苓_(dá)到良好的干燥效果。針對(duì)高溫高濕環(huán)境可能造成的印品溶劑殘留超標(biāo)現(xiàn)象,軟包裝凹印企業(yè)應(yīng)利用氣相色譜儀做好實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作,以便防患于未然。
 
  4.油墨反黏現(xiàn)象
 
  在印品儲(chǔ)存和搬運(yùn)過(guò)程中,如果環(huán)境溫度過(guò)高或通風(fēng)不暢,則容易引起油墨反黏現(xiàn)象,特別是對(duì)于收卷后個(gè)別部位張力較大的印品(如印刷圖案比較集中的位置)。另外,高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致的溶劑殘留量高、油墨假干現(xiàn)象、墨層附著不良等因素,也會(huì)加重收卷后油墨反黏現(xiàn)象。
 
  5.對(duì)墨盤(pán)油墨穩(wěn)定性的影響
 
  目前,由于封閉式或半封閉式刮墨系統(tǒng)尚未在凹印生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用,大部分軟包裝企業(yè)仍采用開(kāi)放式墨盤(pán),即墨盤(pán)中的油墨直接暴露在空氣中。但是,在高溫高濕環(huán)境中,開(kāi)放式墨盤(pán)中油墨的穩(wěn)定性會(huì)逐漸變差:高溫容易導(dǎo)致“溶劑失衡”,導(dǎo)致一系列印刷故障;高濕容易增大油墨黏度,導(dǎo)致堵版。
 
  對(duì)策:
 
  針對(duì)“溶劑失衡”現(xiàn)象,可利用氣相色譜儀分析墨盤(pán)油墨中溶劑成分的實(shí)際比例,避免溶劑揮發(fā)梯度設(shè)計(jì)不當(dāng),造成油墨溶劑比例發(fā)生改變。
 
  6.對(duì)尼龍薄膜印刷質(zhì)量的影響
 
  尼龍薄膜是一種極易吸潮的產(chǎn)品,吸潮后尺寸發(fā)生變化容易導(dǎo)致印刷過(guò)程中套印不準(zhǔn)且印刷速度越慢,套印越不準(zhǔn),在制袋過(guò)程中則容易發(fā)生正背圖案錯(cuò)位、無(wú)法對(duì)齊等問(wèn)題,此外尼龍薄膜表面積聚的水膜還會(huì)導(dǎo)致復(fù)合強(qiáng)度不足、起泡等現(xiàn)象。
 
  對(duì)策:
 
  使用前將尼龍薄膜放入熟化室干燥2~3小時(shí),不要過(guò)早打開(kāi)包裝;印刷時(shí)色組不上版輥印刷,并且還要進(jìn)行預(yù)干燥;尼龍薄膜盡量一次用完;用不到的尼龍薄膜要做好防潮干燥措施;車間保持合理、恒定的溫濕度。
 
  原標(biāo)題:夏季高溫高濕氣候工藝難掌控,包裝企業(yè)如何應(yīng)對(duì)?
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