凹版印刷機組成部分、主要特點綜合詳述

2019-07-23 13:57:47賢集網閱讀量：2625      我要評論

導讀：凹版印刷機通常是運用圓壓圓直接印刷的方法印刷，現已廣泛應用于塑料包裝印刷、紙制包裝印刷、裝飾印刷、轉移印花、出版印刷等領域。

　　【包裝印刷產業(yè)網產品新聞】凹版印刷機通常是運用圓壓圓直接印刷的方法印刷，印刷時，印版滾筒全版面著墨，用刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮凈，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印，使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上，后經收紙部分將打印品收集好，具有墨層厚、色彩鮮艷、耐印力高、適用范圍廣、適合連續(xù)綿延的圖案的印刷，現已廣泛應用于塑料包裝印刷、紙制包裝印刷、裝飾印刷、轉移印花、出版印刷等領域。

　　凹版印刷機的組成部分

　　凹版印刷機主要部分由給紙、給墨、打印、烘干、收紙構成

　　1、給紙部分：有單張紙凹版印刷機和卷筒紙凹版印刷機之分，所以產生紙堆式給紙和卷筒式給紙；

　　2、打印部分：中印版滾筒與壓印滾筒的擺放有垂直、水平、歪斜3種，印版滾筒擺放在下方，一般每個機組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了增大打印壓力，有的裝有2個壓印滾筒；

　　3、給墨部分：有將印版滾筒有些浸在墨槽內的直接給墨和由浸在墨槽內的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機上有的還選用噴墨方法；

　　4、烘干部分：是利用電或蒸汽加熱的熱氣流，有的用紅外線或遠紅外線燈使打印品干燥；

　　5、收紙部分：凹版印刷機單張紙是堆積成堆，卷筒紙是將紙帶裁切折頁堆集好或復卷成紙卷。卷筒紙多色凹印機打印有些的構造有機組型和衛(wèi)星型2種。

　　凹版印刷機的主要特點

　　1、墨層厚實，一般來說，印刷的油墨層厚度乎印約2ym，凸印約7嚴m(xù)，而凹印可達9—20Pm，僅次于絲網印刷，墨層的厚實可產生許多特殊效果，如立體感強，能在大幅面的粗質紙、塑料薄膜和金屬箔上印刷的優(yōu)點；

　　2、墨層干燥快，不需要噴粉，可以進入下一工序；

　　3、凹版印刷屬于干式疊印，無潤版液干擾，圖像質量和紙張尺寸比較穩(wěn)定；

　　4、承印材料適應廣；

　　5、耐印率高，適合大批量印刷。

　　凹版印刷的原理

　　凹版印刷從其名稱上就可以得知：它的文字圖像是凹入版面的，也就是說凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而圖文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版面來表現原稿圖像的濃談層次，這樣的印版稱之為凹版。用凹版復制圖像的印刷稱為凹版印刷，原稿上的暗調層次在凹版上相應的印刷部分，其低凹的深度大；反之，原稿上明亮的層次在凹版上相應印刷的部分，其低凹的深度就淺，因此，凹版的印刷部分是根據其凹下去的深淺程度所含的油墨的不同來表現印刷圖像的深淺層次。

　　凹版印刷機的分類

　　雕刻凹版是用刻刀直接在印版滾筒的表面刻出與原稿圖文相對應凹版印刷凹版印刷的凹坑，按刻刀的控制方法可分為手工雕刻凹版，機械雕刻凹版及電子雕刻凹版。

　　1、手工雕刻凹版

　　手工雕刻凹版是技術人員用刻刀在印版滾筒的表面按照原稿圖文進行手工雕刻制成的，印版材料可用銅板或鋼板。手工勞動繁重，制版費用大，周期長，但是手工雕刻的凹版線條清晰，印刷品層次感強，難以偽造，大多用于制作有價證券及高質量藝術品的印刷凹版。

　　2、機械雕刻凹版

　　機械雕刻凹版是用機械控制刻刀在印版滾筒的表面進行雕刻制作的，它減輕了手工雕刻的繁重勞作，制版速度快，周期較短，制版費用也較低，主要用于制作有價證券的印刷凹版。

　　3、電子雕刻凹版

　　這種版是由電子控制裝置控制刻刀在印版滾筒表面進行雕刻的，利用電子雕刻機，按照光電原理，控制雕刻刀，在滾筒表面雕刻出網穴，其面積和深度同時發(fā)生變化。

　　4、腐蝕凹版

　　腐蝕凹版是按照原稿圖文用化學腐蝕的方法在印版滾筒的表面蝕刻出一個個墨坑制成的。根據原稿圖文轉換方法的不同，可將腐蝕凹版分為蝕刻凹版，照相凹版，網點凹版，蝕刻凹版是用雕刻與腐蝕相結合的制版方法制成的。即先用手工雕刻出原稿圖文的形狀，再用腐蝕的方法制出凹版。

　　凹版印刷機的操作程序

　　1、準備工作

　?、贆z查凹版印刷機周圍是否有灰塵、垃圾以及同印刷無關的雜物，檢查通風排氣設施是否完好；

　?、跈z查原輔材料是否備足，是否符合印刷要求；

　?、蹤z查版輥質量。注意后一套色的版輥應略大于前一色；

　?、軝z查印刷機傳送、送料、走料、干燥、上墨、牽引和卷取各部分是否有卡阻現象，潤滑部分注入潤滑油，油路是否順暢，儀器儀表是否完好；

　　⑤調配好油墨，選擇同打樣色標一樣的原色油墨；

　　2、裝版

　　裝版時要注意版子的左右面，卡緊錐體時不能過緊，防止把銅版輥脹裂，過松，印刷時會“逃版”，按照印刷色序來安裝版輥，里印刷的印刷色序是金銀墨→黑墨→原青→原黃→原紅→白墨，正印刷時剛好相反：白墨→品紅墨→黃墨→青墨→黑墨→金銀墨；

　　3、上刮墨刀

　　刮墨刀一般采用薄鋼片，厚度在0.15~0.55mm之間，刮墨刀同印輥接觸點切線之間的角度在15°~45°之間，小于15°，油墨不易刮凈；大于45°，對印版和刮刀的損傷都比較重，易把印版鍍鉻層刮壞，刮墨刀壓力不易過大，太大，易損壞印版；過小，不易刮凈油墨；刮墨刀使用舊了的時候，可以用280~400目油石，從左向右均勻地沾上機油研磨，或者用800目以上金相砂皮紙沾上機油把刮墨刀連同刀架一起卸下后夾在夾具上均勻研磨，防止刮刀傷害人的手指；

　　4、開機印刷

　　凹版輪轉機，一般采用無極變速系統控制印刷速度，為了使各色印刷單元同步，采用一個主電機和無級變速器，用一根長的轉動軸帶動整個印刷系統，開動墨泵，檢查墨泵是否倒轉，在各色印版離合脫離的狀況下啟動主電機，檢查變速器變速情況，然后開干燥器和鼓風機，在低速下合上離合器，進行套色，以色為基準，啟動點動開關進行第二、第三、第四的縱向套色校準；然后仍以色為基準，進行第二、第三、第四色橫向套色對準，橫向的套色用手輪微調對準；

　　5、凹版印刷機結束后的工作

　　印刷任務完成后停止主電機，印刷基材停止給料，壓印輥提升，刮刀脫離印刷版面，停止墨泵，倒出剩余油墨，清洗印版表面，直到無殘留印墨，取下已印刷了的基材，關閉干燥器電加熱，清潔地面，當印版不再使用時，把印版卸下，兩端架起，放在*的印版架上，如*不用，則包好放置在倉庫。一組印輥應放在一起，避免攪亂，外面要貼上標簽，并注明了已印刷了多少印次，以備隨時使用。

　　原標題：凹版印刷機組成部分、主要特點綜合詳述

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