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中國(guó)包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注】
2018年1月9日,國(guó)家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心啟動(dòng)會(huì)在廣州舉行。*副部長(zhǎng)羅文在啟動(dòng)大會(huì)上指出,要努力將印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心打造成新型顯示行業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新高地,即共性技術(shù)研發(fā)高地、成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化高地、創(chuàng)新人才匯集高地、合作交流高地。印刷顯示到底有怎樣的魅力,能夠在技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、創(chuàng)新能力、合作等多方面發(fā)揮如此重要作用?
印刷顯示是采用可溶液化加工材料使用印刷或涂布技術(shù),代替?zhèn)鹘y(tǒng)半導(dǎo)體技術(shù)或真空技術(shù)來(lái)制作顯示器件。具有輕薄、柔性、大面積、低成本、可綠色制造等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是未來(lái)新型顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要方向之一。
大尺寸應(yīng)用是印刷顯示的重要目標(biāo)。OLED具有自發(fā)光、柔性、輕薄等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在中小尺寸領(lǐng)域得到快速應(yīng)用,然而在大尺寸領(lǐng)域,由于制造成本高、自發(fā)光優(yōu)勢(shì)不明顯等問(wèn)題,普及速度遠(yuǎn)低于在中小尺寸的應(yīng)用。數(shù)據(jù)顯示,2018年OLED手機(jī)屏出貨量有望達(dá)到5.7億片,占手機(jī)面板出貨量的28%,大尺寸OLED屏幕的出貨量預(yù)計(jì)為280萬(wàn)片,僅占電視機(jī)面板出貨量的1%。印刷顯示工藝步驟簡(jiǎn)單,材料利用率較傳統(tǒng)制程更為,可有效降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期,在大尺寸OLED產(chǎn)品應(yīng)用普及方面更具優(yōu)勢(shì)。
混合制程是材料應(yīng)用的主流模式。印刷顯示要求材料具有良好的發(fā)光性能和穩(wěn)定的運(yùn)行效率,蒸鍍工藝用發(fā)光材料大多為小分子材料,應(yīng)用于印刷工藝后存在溶解性和成膜性效果差等問(wèn)題,利用增溶基團(tuán)修飾后,可實(shí)現(xiàn)紅綠磷光材料,T95條件下,壽命可超過(guò)5000小時(shí)。藍(lán)光材料的進(jìn)展落后于紅綠材料,壽命和發(fā)光效率都遠(yuǎn)低于時(shí)間應(yīng)用要求。為解決藍(lán)光材料的性能問(wèn)題,韓國(guó)與日本企業(yè)均開(kāi)發(fā)出雜化技術(shù),即蒸鍍與印刷工藝混合的技術(shù),紅綠發(fā)光材料由印刷工藝處理,藍(lán)色發(fā)光材料仍采用蒸鍍工藝。
設(shè)備處于研發(fā)階段,上下游合作模式基本形成。噴墨打印制程與傳統(tǒng)的半導(dǎo)體和真空制程差別較大,可實(shí)現(xiàn)卷對(duì)卷生產(chǎn),研究噴墨打印設(shè)備的公司主要有日本的松下公司、愛(ài)普生、TEL公司,荷蘭的Philips公司,美國(guó)的Kateeva公司、MicroFab公司和Spectra公司,韓國(guó)的UniJet等。目前在顯示領(lǐng)域具量產(chǎn)能力的是美國(guó)的初創(chuàng)企業(yè)Kateeva公司,為加快印刷顯示設(shè)備的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,設(shè)備企業(yè)與面板企業(yè)加緊合作已成為印刷顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要模式,自2008年成立以來(lái),Kateeva公司已經(jīng)獲得包括三星、京東方、TCL等面板公司在內(nèi)的投資超過(guò)2億美元,LGD也與設(shè)備廠商?hào)|京威力科創(chuàng)、愛(ài)普生合作,利用噴墨打印技術(shù)在坡州工廠的印刷OLED生產(chǎn)線進(jìn)行試產(chǎn)。
日韓企業(yè)*,政府引導(dǎo)和產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)是發(fā)展關(guān)鍵。日韓企業(yè)在新型顯示的技術(shù)儲(chǔ)備和新技術(shù)應(yīng)用方面始終保持態(tài)勢(shì)。在政府的支持下,三星和LGD不僅成功主導(dǎo)了OLED市場(chǎng),在印刷顯示領(lǐng)域也打下良好基礎(chǔ)。日本在印刷電子領(lǐng)域具備良好的基礎(chǔ),擁有住友、TEL、精工愛(ài)普生等產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)。近年來(lái),隨著日本集成電路產(chǎn)業(yè)與新型顯示產(chǎn)業(yè)不斷遭遇發(fā)展困難,印刷電子被認(rèn)為是日本企業(yè)再次崛起的關(guān)鍵技術(shù),以JOLED為的產(chǎn)業(yè)鏈上下游開(kāi)展緊密合作,成立了*印刷電子技術(shù)研究聯(lián)盟。
經(jīng)過(guò)近年來(lái)的發(fā)展,我國(guó)印刷顯示產(chǎn)業(yè)與*水平的差距不斷縮小,但是仍然存在資源分散,發(fā)展重點(diǎn)不突出;積累不足,工藝技術(shù)有待突破,體系不健全,上游配套產(chǎn)業(yè)鏈不完善;人才、專(zhuān)業(yè)、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合等配套環(huán)境有待完善等問(wèn)題。因此,成立印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心將是我國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從跟隨到轉(zhuǎn)變的重大機(jī)遇,通過(guò)積極布局,從國(guó)家層面出發(fā),匯聚高精尖科技人才,攻克印刷及柔性顯示關(guān)鍵技術(shù),打通從材料、裝備、工藝到面板及投融資的全產(chǎn)業(yè)鏈,對(duì)于我國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展將帶來(lái)積極作用。
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