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呂勇兵:讓智能走進(jìn)工廠 印企需借鑒的經(jīng)營思路

2017-10-17 09:14:51中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)閱讀量:2104 我要評(píng)論


  【中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注
  在智能制造的愿景下,按照規(guī)模化、現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的原則,以環(huán)保治理維護(hù)綠色生態(tài)為手段,促進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),是智能發(fā)展的新常態(tài),也是印刷企業(yè)在當(dāng)前困境下需要借鑒的經(jīng)營思路。
 
  國家*數(shù)據(jù)顯示,2016年,中國共有印刷企業(yè)10.1萬家,印刷總產(chǎn)值1.15萬億元。這個(gè)數(shù)字說明,我國印刷企業(yè)的平均產(chǎn)值不到1200萬元,大部分企業(yè)都屬于中小企業(yè)和散小的加工式作坊。隨著“十三五”VOCs污染防治工作的推進(jìn),為了促進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善和產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展,印刷行業(yè)正身處的大變局中,其實(shí)任何事情,有危必有機(jī),如果知道因時(shí)利導(dǎo),也許會(huì)給自己帶來新的局面。
 
  目前,大多數(shù)企業(yè)權(quán)力都集中于高手中,呈現(xiàn)一種家長(zhǎng)式的管理方式,這也就導(dǎo)致許多企業(yè)陷入發(fā)展的困境。這樣的企業(yè)特征如下:
 
  1.由于老板的強(qiáng)勢(shì)*,管理團(tuán)隊(duì)的自主性減弱,當(dāng)企業(yè)達(dá)到一定規(guī)模后,就會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。
 
  2.將主要的管理職位都交予親屬員工,任人唯親,造成管而不嚴(yán),督導(dǎo)不利的局面,外人的意見和建議遭遇重重阻力,限制了企業(yè)的發(fā)展。
 
  3.管理決策隨意性大,沒有形成制度化的管理體制。只依靠高個(gè)人直覺、經(jīng)驗(yàn)和個(gè)性,而沒有科學(xué)合理的經(jīng)營管理體制。
 
  對(duì)企業(yè)來說,隨著工業(yè)的進(jìn)步,專制和獨(dú)裁的時(shí)代已經(jīng)過去,企業(yè)的發(fā)展更趨向于引導(dǎo)價(jià)值鏈的創(chuàng)新互聯(lián)。在智能制造的愿景下,按照規(guī)?;F(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的原則,以環(huán)保治理維護(hù)綠色生態(tài)為手段,促進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),是智能發(fā)展的新常態(tài),也是印刷企業(yè)在當(dāng)前困境下需要借鑒的經(jīng)營思路。
 
  主體深度融合,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展
 
  要向改革要?jiǎng)恿Γ髽I(yè)沒有貨真價(jià)實(shí)的原始性創(chuàng)新,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和競(jìng)爭(zhēng)力就不扎實(shí),也無法擺脫受制于人的局面。中小企業(yè)是創(chuàng)新的主體,具有規(guī)模小但技術(shù)含量不低、經(jīng)營方式靈活、數(shù)量多分布廣、裝備少、勞動(dòng)力密集、以滿足國內(nèi)市場(chǎng)需求為主等特性,“船大好沖浪,船小好轉(zhuǎn)身”,以技術(shù)創(chuàng)新改造為前提,給中小企業(yè)制訂合理的扶持政策和社會(huì)服務(wù)體系,符合當(dāng)前發(fā)展需要。成千上萬原創(chuàng)型“種子”企業(yè)茁壯成長(zhǎng),構(gòu)造出“技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”的氛圍,是行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的動(dòng)力。
 
  在印刷行業(yè),大企業(yè)是大而全,小企業(yè)是小而全,孤島多,單一主體互不相通。智能工廠的構(gòu)建首先是把這些孤立元素,形成分散式增強(qiáng)的模塊化解決方案,比如銷售模塊有印刷超市和印書網(wǎng)等各類電商平臺(tái);產(chǎn)品的生產(chǎn)過程閉環(huán)模塊有ERP、物聯(lián)網(wǎng)等軟件系統(tǒng);印前有拼版校正系統(tǒng);版房有免沖洗版材的自動(dòng)化生產(chǎn)流程;印刷有色彩管理及各類輔助技術(shù)模塊的導(dǎo)入;印后有逐漸形成的多機(jī)相聯(lián)的聯(lián)動(dòng)式生產(chǎn)集成;作業(yè)環(huán)境有軌道輸送、皮帶輸送、滾筒輸送方式;質(zhì)量控制有過程中的自動(dòng)檢測(cè)和產(chǎn)品成型后的檢測(cè)等,各個(gè)模塊化有開放式的端口可分段操作亦能嵌入式深度融合,是建立智能工廠的基礎(chǔ)保障。
 
  資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),搭建利益共同體
 
  許多企業(yè),老板與員工之間仍然是雇傭關(guān)系,企業(yè)與客戶之間是顧客即上帝的關(guān)系。拋掉舊觀念,利他才能利己,用優(yōu)價(jià)和交期保障來維護(hù)客戶,用價(jià)值來衡量企業(yè)內(nèi)部的分工合作。智能工廠,不僅僅是智能化裝備創(chuàng)新和基礎(chǔ)環(huán)節(jié)創(chuàng)新,還包括智能化管理和服務(wù)智能化,從客戶端到供應(yīng)鏈再到企業(yè)內(nèi)部的每個(gè)員工,都有其存在的價(jià)值。
 
  企業(yè)是優(yōu)化供應(yīng)鏈搭建利益共同體的佳平臺(tái),應(yīng)把價(jià)值創(chuàng)造中涉及的各主體,都能夠以不同的形式和方式作為分享對(duì)象,用價(jià)值導(dǎo)向讓彼此無縫鏈接,把放射性不規(guī)則狀態(tài)的模塊化系統(tǒng)變成有組織的串聯(lián)狀態(tài),如將薪酬、績(jī)效及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)計(jì)算,庫房的自動(dòng)預(yù)算、預(yù)警、結(jié)算及配送等依附在ERP管理系統(tǒng);將自動(dòng)裝版、自動(dòng)清洗橡皮布、無醇潤(rùn)版液技術(shù)、自動(dòng)供墨或環(huán)保紙袋油墨、自動(dòng)檢測(cè)及屏幕校對(duì)等獨(dú)立模塊依附在印刷機(jī)操作系統(tǒng);將自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、自動(dòng)上下紙、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)打包碼剁纏膜、軌道輸送及輔助自動(dòng)化的小設(shè)備配置等依附在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所。這些資源和獨(dú)立的模塊化解決方案,相互之間優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),填補(bǔ)了企業(yè)各個(gè)需求缺口,形成利益共同體,使人、機(jī)器、設(shè)備、產(chǎn)品、系統(tǒng)等在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下持續(xù)進(jìn)行信息交流和數(shù)據(jù)共享。
 
  集成管理,平臺(tái)系統(tǒng)化
 
  未來企業(yè)必然是以一套信息化高度集成的系統(tǒng)來提供指令,模塊化只是一個(gè)個(gè)的執(zhí)行環(huán)節(jié)。云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)在各環(huán)節(jié)的深入應(yīng)用,有利于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢、分析和處理、過程協(xié)同、組織協(xié)調(diào)、快速挖掘和掌握數(shù)據(jù)規(guī)律,促進(jìn)服務(wù)價(jià)值提升和服務(wù)內(nèi)容創(chuàng)新。
 
  在日常經(jīng)營管理中,軟件系統(tǒng)是指揮中心,ERP執(zhí)行的是信息傳遞、數(shù)據(jù)采集和過程記錄、存檔、自動(dòng)計(jì)算、結(jié)算、預(yù)警等,為智能化做數(shù)據(jù)化的儲(chǔ)備,提供分析和決策的依據(jù);物聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行的是將所有無組織的孤島升級(jí)為有組織的模塊化并進(jìn)行串聯(lián)、集成,并有效地協(xié)調(diào)客戶訂單、市場(chǎng)經(jīng)營、印前、印刷、印后、發(fā)行、結(jié)算七個(gè)經(jīng)營活動(dòng)。這兩個(gè)軟件的融合,優(yōu)化了系統(tǒng)管理,使生產(chǎn)狀態(tài)中的管理者、運(yùn)營者、操作者等不同角色人員能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確地把握信息,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳更新的可視化管理狀態(tài)。
 
  淘汰落后產(chǎn)能,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
 
  智能工廠之于大部分企業(yè)模糊又遙遠(yuǎn)。當(dāng)需求和供應(yīng)串聯(lián)在企業(yè)集成平臺(tái)后,輔助企業(yè)建立模塊化和利益共同體,形成價(jià)值互聯(lián)的評(píng)價(jià)系統(tǒng),是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的指導(dǎo)思想。智能工廠的發(fā)展體現(xiàn)在對(duì)軟件系統(tǒng)、硬件設(shè)施、規(guī)范管理等組成元素的持續(xù)改造,可以從基礎(chǔ)要求、應(yīng)用技術(shù)、系統(tǒng)升級(jí)三個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià):
 
  1.環(huán)境管理、職業(yè)健康管理、綠色印刷等體系是評(píng)價(jià)軟件的基礎(chǔ)要求;質(zhì)量檢測(cè)、ERP管理、色彩管理、物聯(lián)網(wǎng)、APP插口兼容或開放等是評(píng)價(jià)軟件的應(yīng)用技術(shù);全面信息化、全面數(shù)據(jù)化、全面自動(dòng)化等是評(píng)價(jià)軟件的系統(tǒng)升級(jí)。
 
  2.氣、水、油墨等集中供應(yīng),溫濕系統(tǒng),廢氣、廢水、噪音、廢紙、固廢集中排放等是評(píng)價(jià)硬件設(shè)施的基礎(chǔ)要求;自動(dòng)檢測(cè)裝置、自動(dòng)清洗橡皮布、物料軌道輸送系統(tǒng)等是評(píng)價(jià)硬件設(shè)施的應(yīng)用技術(shù);印前拼版校對(duì)、版房、印刷車間、印后各工序等自動(dòng)化程度作業(yè)是評(píng)價(jià)硬件設(shè)施的系統(tǒng)升級(jí)。
 
  3.損耗管理、工序定額、計(jì)劃產(chǎn)能、目標(biāo)管理、薪酬結(jié)構(gòu)、員工日常動(dòng)態(tài)管理和人才梯隊(duì)培養(yǎng)計(jì)劃等是評(píng)價(jià)規(guī)范管理的基礎(chǔ)要求;SOP可視化作業(yè)指導(dǎo)書、7S現(xiàn)場(chǎng)管理、KPI指標(biāo)、五環(huán)法則循環(huán)系統(tǒng)等是規(guī)范管理的應(yīng)用技術(shù);自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)結(jié)算等數(shù)據(jù)化管理,人機(jī)協(xié)作的學(xué)習(xí)與成長(zhǎng),技術(shù)創(chuàng)新和個(gè)性化,去管理經(jīng)營模式等是規(guī)范管理的系統(tǒng)升級(jí)。
 
  隨著工業(yè)的快速發(fā)展和自動(dòng)化水平的提高,你走到哪一步了?
 
  從2007年黨的十七大提出“推進(jìn)信息化和工業(yè)化融合”,到2015年兩會(huì)提出“中國制造2025”,企業(yè)的發(fā)展方向應(yīng)該是非常明朗的。截止到目前,國內(nèi)印刷業(yè)雖然還沒有實(shí)現(xiàn)真正的智能工廠,但如果從字的層面上,把智能看成是智慧和能力的組合,從節(jié)能、減員增效、流程簡(jiǎn)化、綠色環(huán)保和自動(dòng)化程度等解決方案在企業(yè)的應(yīng)用來評(píng)判,無論是硬件、軟件、規(guī)范管理等任何角度,都已經(jīng)有了可供參考和驗(yàn)證的成功案例,它們的形態(tài)和功能都以模塊化方式出現(xiàn),有輔助提升企業(yè)自動(dòng)化程度的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用技術(shù)和配套裝備;有形成集成系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)線工序;有減少人工干預(yù)的機(jī)器人、機(jī)械臂及輸送帶裝置……智能一直被研發(fā),可持續(xù)演進(jìn)是智能工廠的大特征。
 
  紙張、材料、人工在增長(zhǎng),VOCs排放在收費(fèi),綠色和智能的成本在不斷地增加,內(nèi)耗和不可衡量的因素太多,企業(yè)的系統(tǒng)解決能力太弱,核心競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制欠缺。上述形勢(shì)表明,企業(yè)必須不斷改進(jìn)和主動(dòng)求變,以智能化、綠色化為發(fā)展目標(biāo),強(qiáng)化基礎(chǔ),創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),從模塊化開始導(dǎo)入,一方面關(guān)注市場(chǎng)變化、聚焦創(chuàng)新技術(shù),另一方面抓好內(nèi)部管理、提質(zhì)增效、突破自身短板,向智能工廠轉(zhuǎn)型,才能持續(xù)健康發(fā)展。北人集團(tuán)、長(zhǎng)榮股份等先行企業(yè)及自發(fā)組織的行業(yè)力量,正致力于打造智能印廠的全生態(tài)系統(tǒng),為行業(yè)的加速發(fā)展凝心聚智。
 
  從生活資訊到健康診療,從遠(yuǎn)程門鎖控制到用電策略部署,的智能已融入到日常的工作、生活、學(xué)習(xí)及娛樂中。隨著工業(yè)的快速發(fā)展,智能正一步步走進(jìn)工廠,并慢慢形成覆蓋。
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