導(dǎo)讀：精美的圖書，的標(biāo)簽，時(shí)尚的彩盒......鑄就精致與美好，少不了印刷，更少不了模切的功勞。而新技術(shù)的應(yīng)用，更是在模切領(lǐng)域掀起了新的技術(shù)革命。

　　
　　標(biāo)簽印刷領(lǐng)域至關(guān)重要
　　
　　在標(biāo)簽印刷行業(yè)，模切機(jī)與印刷設(shè)備可謂同等重要，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常重要的作用。而對(duì)不干膠標(biāo)簽印刷來說，模切機(jī)更是占據(jù)著舉足輕重的地位。
　　
　　不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)主要應(yīng)用于絕緣EMI、電子行業(yè)、防塵材料、防震產(chǎn)品、耐熱隔熱材料等范圍，適用于各種卷裝、片裝材料的貼合/沖型的應(yīng)用。通過使用電腦伺服數(shù)控系統(tǒng)拉料、送料，可作全斷、半斷沖型、排廢、精度高、噪音小、速度快，具有防刮傷功能。它可以實(shí)現(xiàn)二次的模切沖型這個(gè)特點(diǎn)，在電子行業(yè)和印刷行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，也可以根據(jù)客戶要求來訂制二次定位模切功能。
　　
　　傳統(tǒng)模切設(shè)備優(yōu)劣明顯
　　
　　目前，傳統(tǒng)的模切設(shè)備大致分為間歇式平壓平模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)式圓壓圓模切機(jī)、間歇式圓壓圓模切機(jī)等幾種。其中間歇式平壓平模切機(jī)應(yīng)用廣泛，根據(jù)結(jié)構(gòu)又分為斜背式平壓平和平行式平壓平兩種，它具有操作簡(jiǎn)單、采購(gòu)成本和使用成本低等特點(diǎn)，幾乎所有的標(biāo)簽印刷企業(yè)都有多臺(tái)這樣的設(shè)備。
　　
　　由于平壓平型模切機(jī)相對(duì)于其它模切設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、便于操作、容易更換模切壓痕版、適合不同克重的材料、模切等一系列優(yōu)點(diǎn)，所以它具有廣泛的市場(chǎng)。但是它的不足之處也是很明顯的，例如它工作時(shí)需要有很大的壓力，從而導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。它的應(yīng)用范圍比較廣，適用于折疊紙盒、粘貼紙盒、瓦楞紙箱的模切壓痕處理，是目前國(guó)內(nèi)使用較為普遍的模切設(shè)備。
　　
　　而圓壓圓型模切機(jī)工作時(shí)滾筒是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，因此它的工作效率相對(duì)于其它模切機(jī)來說是高的，特別適合于大批量的生產(chǎn)，但正是由于其模切速度快，導(dǎo)致有時(shí)不能保證所需的模切精度。它和圓壓平型模切機(jī)一樣，采用線接觸原理來完成模壓工作，所以在模切時(shí)只需較小的壓力，且壓力分布較均勻，因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn)。但是它的模切版是彎曲成曲面的，因此在制版和裝版上就比較繁瑣，技術(shù)難度比較大，制版成本也比較高，圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切裝置所需要的模切版比平壓平模切版成本高出25%~100%。
　　
　　至于圓壓平型模切機(jī)設(shè)備，采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板，故工作時(shí)不是“面接觸”而是“線接觸”，機(jī)器在模切時(shí)只需較小的壓力，因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn)。但由于模切版與模壓滾筒相互對(duì)滾時(shí)產(chǎn)生的分力作用，容易導(dǎo)致刀線變形和移位，其應(yīng)用范圍相對(duì)狹窄，一般只適合克重小于400g/m2的紙板的模切，特別適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中，應(yīng)猶為注意紙張的纖維方向，一般應(yīng)使其平行于模壓滾筒軸向，否則會(huì)引起嚴(yán)重的紙張伸縮現(xiàn)象。
　　
　　市場(chǎng)需求有變化 推動(dòng)模切技術(shù)前進(jìn)
　　
　　隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，人們對(duì)效率和品質(zhì)的要求越來越高，這三種模切機(jī)在生產(chǎn)中的劣勢(shì)也愈發(fā)凸顯出來，再加之降低生產(chǎn)成本的需要，都*地促進(jìn)了大幅面印刷和自動(dòng)化大規(guī)格模切機(jī)的使用需求。
　　
　　由于紙板類包裝產(chǎn)品的模切，生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作比較辛苦，成為模切工工資驟升的客觀因素。然而雖然工資待遇不斷提高，有的工廠還是存在缺工現(xiàn)象。模切也一度成了生產(chǎn)的瓶頸，這也是紙箱廠、印刷廠常常為模切生產(chǎn)缺模切工而傷腦筋的主要原因。
　　
　　當(dāng)下，大幅面的印刷設(shè)備正向厚紙板乃至細(xì)瓦楞紙板發(fā)展，大幅面的紙箱、彩盒等產(chǎn)品印刷不再依靠?jī)善罱映尚偷挠∷⒎绞?，利于印后生產(chǎn)流程的進(jìn)行以及紙箱整體的質(zhì)量，也利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)降低成本的需求。由于壓印滾筒和傳紙滾筒直徑較大，采用倍徑滾筒的大幅面印刷機(jī)，印張?jiān)趬河『蛡骷堖^程紙板彎曲弧度相應(yīng)減小，印刷適應(yīng)性得到大大的拓展，印刷質(zhì)量也得到較好的保證。紙箱、紙盒和其他包裝印刷產(chǎn)品，拼大版采用大幅面進(jìn)行印刷，也推動(dòng)了自動(dòng)化大幅面模切機(jī)器的應(yīng)用，從而不僅較好地緩解模切的生產(chǎn)壓力，也可以大大降低模切的生產(chǎn)成本。
　　
　　采用大幅面印刷并進(jìn)行模切，利于提高印刷和模切生產(chǎn)效率，而激光技術(shù)與模切技術(shù)的結(jié)合更是在模切領(lǐng)域掀起了新的技術(shù)革命。
　　
　　激光模切又稱數(shù)字模切，其大優(yōu)勢(shì)是在計(jì)算機(jī)的控制下，可以任意設(shè)置切割圖案，無需制作模板，省去了制作刀模的麻煩，大大縮短了模切出樣，交貨的時(shí)間。由于激光光束非常精細(xì)，可以切割機(jī)械刀模無法完成的各種曲線。尤其是數(shù)字可變數(shù)據(jù)印刷技術(shù)的發(fā)展，再加上目前印刷業(yè)越來越小批量、短版和個(gè)性化的需求，傳統(tǒng)印后機(jī)械模切越來越不適應(yīng)。所以以激光模切技術(shù)為代表的數(shù)字化印后便應(yīng)運(yùn)而生。
　　
　　激光模切技術(shù)具有高品質(zhì)、高精度，無需換版、效率高，簡(jiǎn)單易用、安全性高，可重復(fù)加工，可實(shí)現(xiàn)快速打樣，成本低，應(yīng)用材料廣泛等眾多優(yōu)勢(shì)，不僅適用于包裝印刷，還適用于商務(wù)印刷和標(biāo)簽印刷。除此之外，激光模切技術(shù)對(duì)防偽標(biāo)識(shí)方面也能發(fā)揮非常重要的作用。
　　
　　現(xiàn)如今，印后加工領(lǐng)域也引入了激光技術(shù)，讓包裝印后由機(jī)械刀模模擬加工，變成激光模切數(shù)字加工，折疊紙盒和商業(yè)標(biāo)簽加工商可以真正享受到激光模切數(shù)字化解決方案所帶來的率和靈活性。且不說激光模切技術(shù)會(huì)否取代傳統(tǒng)的機(jī)械模切技術(shù)，它在印后模切領(lǐng)域的價(jià)值卻早已顯現(xiàn)。
　　
　　總之，在工業(yè)4.0的時(shí)代，激光模切技術(shù)的價(jià)值將會(huì)被更深入地挖掘，而模切技術(shù)也將得到更大的發(fā)展，未來或能真正實(shí)現(xiàn)模切數(shù)字自動(dòng)化，在更多的領(lǐng)域創(chuàng)造更多的價(jià)值。