導(dǎo)讀：3D打印，也稱為增材制造，它具備軟性制造和個(gè)性化定制雙重優(yōu)勢(shì)的*技術(shù)。
　　
　　工業(yè)4.0背景下的3D打印技術(shù)定位：軟性制造 個(gè)性化定制
　　
　　3D打印，也稱為增材制造，與傳統(tǒng)減材制造相比，無需原胚和模具，就能直接根據(jù)計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)，通過增加材料的方法生成任何形狀的物體，簡(jiǎn)化產(chǎn)品的制造程序，縮短產(chǎn)品的研制周期，提率并降低成本。
　　
　　“工業(yè)4.0”概念的興起，在商業(yè)模式上標(biāo)志著“硬制造”向“軟制造”的升級(jí)、在生產(chǎn)方式上標(biāo)志著“大規(guī)模生產(chǎn)”向“個(gè)性化定制”的升級(jí)。3D打印技術(shù)，是完全具備軟性制造和個(gè)性化定制雙重優(yōu)勢(shì)的*技術(shù)，代表了生產(chǎn)力的革命和生產(chǎn)工具的革新，作為工業(yè)4.0中實(shí)現(xiàn)“智能生產(chǎn)、“智能工廠”和“智能物流”的三大核心主題的關(guān)鍵技術(shù)，集合大規(guī)模生產(chǎn)和手工生產(chǎn)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的又快、又好、又便宜，代表了未來智能制造的方向。
　　
　　政策護(hù)航下，美德雙雄并立、日本跟隨、中國(guó)后起
　　
　　據(jù)研究預(yù)測(cè)，2015年3D打印規(guī)模將突破50億美元，并且此后繼續(xù)維持近20.5%增長(zhǎng)率，2020年市場(chǎng)規(guī)模將到百億美元。我國(guó)3D打印市場(chǎng)約40億元人民幣，預(yù)計(jì)在2016年將突破百億人民幣，巨大的市場(chǎng)潛力等待挖掘。就3D打印機(jī)的數(shù)量來看，美國(guó)占據(jù)的40%，德國(guó)和日本分別占據(jù)10%，中國(guó)占據(jù)8.5%。
　　
　　3D打印行業(yè)發(fā)展初期，政策起到至關(guān)重要的作用。總結(jié)國(guó)外3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展舉措我們可總結(jié)為以下幾點(diǎn)：1)成立3D打印產(chǎn)業(yè)研究聯(lián)盟；2)政府加大財(cái)政支持力度，加大研發(fā)投入；3)研究機(jī)構(gòu)與企業(yè)雙軌運(yùn)行，互為補(bǔ)充，互為驅(qū)動(dòng)。我國(guó)關(guān)于發(fā)展3D打印的產(chǎn)業(yè)政策基本定位：政策扶持、搶占制高點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)培育。
　　
　　各路資本紛至沓來，積極布局3D打印產(chǎn)業(yè)鏈
　　
　　自3D打印產(chǎn)業(yè)興起以來，各路資本紛至沓來，積極布局3D打印產(chǎn)業(yè)鏈，尤其是A股上市公司。我們認(rèn)為上市公司布局3D產(chǎn)業(yè)的主要路徑包括：1)立足拓展3D技術(shù)在不同領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用，強(qiáng)化其在產(chǎn)業(yè)鏈中的角色。目前我國(guó)制造業(yè)正處于行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)期，要利用好這個(gè)機(jī)會(huì)，企業(yè)應(yīng)敢于嘗試3D技術(shù)在原有領(lǐng)域的更新升級(jí)，拓展3D技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用；2)以層面的產(chǎn)業(yè)化導(dǎo)向，重點(diǎn)布局工業(yè)領(lǐng)域。我國(guó)已有技術(shù)主要關(guān)注輕型3D設(shè)備的研發(fā)，而對(duì)工業(yè)用途的機(jī)型缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃，而3D打印技術(shù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和主戰(zhàn)場(chǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。