導讀：美國硅谷Carbon3D公司研制出的這種全新的“連續(xù)液界面生產(chǎn)工藝（CLIP）”，能讓3D打印過程快25到100倍，公司目標是使3D打印成為制造業(yè)的核心部分。
　　
　　新數(shù)據(jù)顯示，2015年3D打印支出接近110億美元，預計到2019年將增至近270億美元，復合年化增速達到27%?？梢?D打印市場的增長速度無比驚人，未來這項技術將會在世界科技產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造奇跡！
　　
　　硅谷初創(chuàng)公司：成立兩年已獲1.4億美元融資
　　
　　近日，美國硅谷初創(chuàng)公司“碳3D（Carbon3DInc）”完成了由谷歌風投領投的1億美元C輪融資，此輪融資的其他投資方還包括尤里·米爾納以及此前投資方紅杉資本、銀湖Kraftwerk和NorthgateCapital（領英資本）。Carbon3D創(chuàng)立于2013年，目標是幫助商業(yè)公司突破原型產(chǎn)品制作，將3D打印技術應用至實際的制造業(yè)。公司希望變革產(chǎn)品制造方式，降低制造成本，瞄準的行業(yè)包括航空、汽車、消費電子、運動裝備、醫(yī)療，以及工業(yè)等。到目前為止，Carbond3D已融資超過1.4億美元，公司計劃利用此次一億美元融資繼續(xù)技術開發(fā)，以實現(xiàn)“使3D打印成為制造業(yè)的核心部分”的終目標。
　　
　　《*2》般黑科技：液體里長出3D打印
　　
　　Carbon3D研制出的這種全新的“連續(xù)液界面生產(chǎn)工藝（CLIP）”，它不僅能讓3D打印過程快25到100倍，而且能制造出采用其他方法無法獲得的結構。CLIP技術的工作原理是通過操縱光和氧氣來將液體媒介中的物體融合在一起，構造出物體的3D模型，而非采用傳統(tǒng)的逐層打印方法制造出物體的模型。在實驗中，研究人員讓光束通過一個氧氣可滲過的窗戶進入一種液體樹脂內(nèi)，光和氧氣攜手工作，能很好地控制樹脂的固化過程，從而制造出經(jīng)濟可用的物體，其大小一般為20微米以下。這一過程不僅迅速，而且能很好地控制成品的結構。該公司的一項實驗顯示，他們從一大桶藍色液體中打印出一個小型埃菲爾鐵塔僅用了短短六分鐘。這遠遠超出大部分人對3D打印技術的期望，也是終吸引谷歌投資的重要原因。
　　
　　顛覆式技術：未來3D打印潮流
　　
　　現(xiàn)有的3D打印或添加劑制造技術其實只是“2D打印”，是一層又一層打印，這也導致3D打印部件需要許多小時甚至數(shù)天。由于其頁巖狀層打印出來的模型機械性能很弱，傳統(tǒng)3D打印可使用的材料有限，打印出的產(chǎn)品也缺乏機械強度。但Carbon3D的方式不同于傳統(tǒng)3D打印，其CLIP工藝可引發(fā)光聚合，和氧氣一起“雕刻”出3D打印對像，把傳統(tǒng)機械的打印方法改變成可調(diào)諧的光化學過程。Carbon3D還將投資開發(fā)打印設備，包括硬件、軟件和打印材料。雖然現(xiàn)在這種打印機尚處于原型機階段，Carbon3D公司并沒有給出產(chǎn)品的價格，不過已計劃將在一年內(nèi)開始向其他公司售賣。CLIP技術在未來可以做到比傳統(tǒng)3D打印快一千倍，除了能為醫(yī)療領域開辟新天地外，也有望讓汽車和航空領域大大受益。