導(dǎo)讀：國(guó)產(chǎn)3D打印制造商泰聯(lián)三維近日推出了一款用于打印珠寶、齒科產(chǎn)品等中小型打印標(biāo)的的Dex系列3D打印機(jī)，該產(chǎn)品定價(jià)8.5萬(wàn)元，進(jìn)口同款設(shè)備售價(jià)20萬(wàn)。他們的銷售人員告訴筆者，盡管產(chǎn)品還未上市，但卻已經(jīng)有感興趣的客戶開(kāi)始預(yù)訂。

      但客戶必須面對(duì)的一個(gè)尷尬的現(xiàn)實(shí)是，盡管這款產(chǎn)品是全“仿造”國(guó)外同類型的3D打印設(shè)備，價(jià)格也比“國(guó)外同款”便宜了接近三分之二，但消費(fèi)者依舊需要從進(jìn)口渠道購(gòu)買原材料，廠家尚未能提供與設(shè)備相對(duì)應(yīng)的原料耗材。

      相比較很多傳統(tǒng)設(shè)備制造商不靠機(jī)器*、靠耗材*的現(xiàn)狀，泰聯(lián)三維這樣“只賣設(shè)備，不提供耗材”的情況在我國(guó)的3D打印產(chǎn)業(yè)極為普遍，而不少國(guó)產(chǎn)3D設(shè)備用戶也正面臨在國(guó)內(nèi)買了設(shè)備后依舊需要購(gòu)買進(jìn)口耗材的尷尬。

      國(guó)產(chǎn)耗材為何短缺

      據(jù)了解，目前3D打印的耗材原料主要分為尼龍、粉末、PLA塑料以及金屬四種，其中，PLA塑料的成本低，金屬貴。

      以一款在醫(yī)療領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的手骨骼模型為例，PLA塑料的打印成本約為100元，尼龍及粉末成本約為2000元，而金屬的耗材成本則高達(dá)上萬(wàn)，他們打印一只手骨骼的模型也大多在8到10小時(shí)，往往打印公司會(huì)將這些打印產(chǎn)品以高出成本的一倍價(jià)格賣給顧客。

      在不少業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，國(guó)產(chǎn)3D設(shè)備對(duì)應(yīng)的耗材短缺主要源自兩個(gè)原因：便宜的賺不到錢，廠家不愿意生產(chǎn)，而貴的耗材現(xiàn)有技術(shù)跟不上，由于缺少政策扶持和補(bǔ)貼，廠家又不愿意投入資金和人力成本去研發(fā)。

      “便宜的塑料及尼龍、粉末因?yàn)槔麧?rùn)空間有限，而且畢竟3D打印現(xiàn)在國(guó)內(nèi)沒(méi)開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用，原料不能大規(guī)模生產(chǎn)，所以企業(yè)都不愿意去做，因?yàn)閹缀醪?。”在近日舉行的Inside3D打印產(chǎn)業(yè)巡展現(xiàn)場(chǎng)，一位業(yè)內(nèi)人士向筆者透露了其中原因，“而金屬耗材雖然價(jià)格高一些，但是研發(fā)的投入也高，甚至不比設(shè)備少，而目前國(guó)內(nèi)的扶持力度主要聚焦在3D打印設(shè)備上，很少有扶持原材料的資金進(jìn)來(lái)，所以企業(yè)不愿意自己投入資金和人力去生產(chǎn)。”

      據(jù)了解，在金屬打印應(yīng)用較多的航空領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)多數(shù)的廠家可以生產(chǎn)幾十微米到幾百微米的金屬顆粒，但這種顆粒國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的品質(zhì)與國(guó)外依舊存在較大差距。

      以先前提到的Dex系列3D打印機(jī)為例，泰聯(lián)三維的一位內(nèi)部人員告訴筆者，該設(shè)備前后的研發(fā)耗時(shí)約8個(gè)月，主要的研發(fā)資金則來(lái)源于上海產(chǎn)業(yè)研究院成立該研發(fā)項(xiàng)目時(shí)撥付的上百萬(wàn)元資金，目前該產(chǎn)品泰聯(lián)三維的售價(jià)為8.5萬(wàn)，而國(guó)外對(duì)應(yīng)的進(jìn)口設(shè)備則售價(jià)高達(dá)20萬(wàn)。“如果沒(méi)有這筆研發(fā)經(jīng)費(fèi)，我們的機(jī)器不可能賣得這么便宜，目前國(guó)內(nèi)在設(shè)備上的扶持力度還是比較大的，但是耗材上的扶持就弱一些。”該內(nèi)部人員透露。

      “客戶在購(gòu)買了我們的產(chǎn)品以后，可以自行購(gòu)買進(jìn)口的耗材，材料的花費(fèi)并不太大。”該內(nèi)部人員對(duì)筆者透露，“因?yàn)楸緛?lái)我們的機(jī)器就是仿制國(guó)外的設(shè)備，所以并不太方便從同樣的廠家那里購(gòu)買材料再提供給客戶，只能他們自行購(gòu)買。”

      依賴進(jìn)口局面亟待改變

      根據(jù)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)Gartner對(duì)未來(lái)幾年的3D打印技術(shù)市場(chǎng)做出的預(yù)測(cè)：在未來(lái)的3至4年內(nèi)即到2019年，發(fā)達(dá)世界中有10%的人將會(huì)穿著3D打印產(chǎn)品或者在他們的身上有3D打印的東西，尤其是3D打印技術(shù)將在醫(yī)療保健和消費(fèi)制造業(yè)有更突出的表現(xiàn)。這表明，將有數(shù)億乃至6億人會(huì)在未來(lái)三四年里使用3D打印產(chǎn)品——這個(gè)數(shù)字令人吃驚。而在我國(guó)，根據(jù)今年5月國(guó)家頒布的《中國(guó)制造2025》，作為一項(xiàng)前沿性的基礎(chǔ)性制造技術(shù)，3D打印在醫(yī)療方面的應(yīng)用也被涵蓋在中國(guó)未來(lái)十年大力推動(dòng)的領(lǐng)域之中。

      一些業(yè)內(nèi)人士告訴筆者，3D打印在國(guó)外已經(jīng)發(fā)展20多年，而在我國(guó)是近兩年才有所發(fā)展，目前行業(yè)內(nèi)還是處于一窩蜂制造設(shè)備階段，離真正完成設(shè)備、原料、設(shè)計(jì)軟件、服務(wù)供應(yīng)等上下游的完整產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)還有很長(zhǎng)的距離。

      “如果沒(méi)有發(fā)展與3D打印技術(shù)相匹配的新材料，一旦國(guó)外采取一些限制措施，那么我國(guó)的3D打印技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的規(guī)劃可能面臨‘無(wú)米之炊’的情況。”北京航空航天大學(xué)教授、*院士關(guān)橋表示，“改變耗材制造依賴進(jìn)口新材料的局面，時(shí)不我待。”

      在上市公司中，涉及金屬類等高難度3D打印材料生產(chǎn)的目前僅有包括銀邦股份、安泰科技等不多的公司，而這些公司也均僅處于研發(fā)階段，尚未能大規(guī)模向市場(chǎng)供應(yīng)產(chǎn)品。