導讀：今年春季時，塑料印刷的功與過就受到了廣泛的討論與關(guān)注?？傮w上接軌相對落后的塑料印刷落后在哪？潛力市場在哪？一系列的問題讓我們對它進一步產(chǎn)生興趣。
　　
　　塑料印刷三十年
　　
　　塑料印刷的歷史已然有了三十年，說長不長，說短不短。
　　
　　我們初接觸塑料印刷大約是在60年代。60年代初，塑料印刷設(shè)備簡陋、工藝落后，印刷的質(zhì)量較差。直至80年代初，我國實行改革開放政策，一些大中型企業(yè)先后從發(fā)達國家引進*的技術(shù)和設(shè)備，促進了我國塑料印刷工業(yè)的發(fā)展。
　　
　　現(xiàn)在，我國已形成包括塑料制品的制造和印刷、印刷機械、制版設(shè)備、印前和印后加工設(shè)備、翩版原輔材料，油墨等的翩造和生產(chǎn)，以及科研工作在內(nèi)的比較完善的塑料印副工業(yè)體系。
　　
　　但是問題也隨之而來。
　　
　　*以小企業(yè)為主的國內(nèi)生產(chǎn)水平，陳舊的設(shè)備，與操作人員不高的技術(shù)素，使得他們一般只能生產(chǎn)低檔印刷品。薄膜制品印刷較多，中空容器和其他制品印刷很少。層次印刷等印刷品不多，而低檔或印刷質(zhì)量差的較多，印刷機械、油墨等的品種少，不能滿足塑料印劂發(fā)展的需要，只得花大顯的外匯從國外進口。
　　
　　塑料印刷的自我革新
　　
　　這些問題并非不能解決。
　　
　　自然的，增加油墨品種，提高油墨的質(zhì)量，重點開發(fā)*油墨，蒸煮油墨，水性油墨，以及高質(zhì)量的感光樹脂版等；向多品種、高速度，以及廣泛采用微機方向發(fā)展，重點開發(fā)高速全自動薄膜印刷機和各種曲面印刷機；提高印刷質(zhì)量，增加印刷品的比例，并由單色印刷向多色印剔，線條印刷向?qū)哟斡∷l(fā)展等方面成為塑料印刷努力的重點。
　　
　　我們所了然的是，塑料制品塑料制品經(jīng)過印刷后，不僅要求產(chǎn)品質(zhì)量上要達到色彩鮮艷、清晰明快，層次豐富、立體感強的印刷效果，而且印刷墨色必須牢固，經(jīng)得起在流通領(lǐng)域中的磨擦，做到墨層不脫落、不掉色。
　　
　　否則，便會失去使用價值。
　　
　　這對紙張印刷或許簡單明了，劃到塑料上卻并不是那么容易。紙的表面有一定的粗糙度，有毛細作用，吸墨性強，容易干燥結(jié)膜，所以印刷牢度好。而用于包裝裝潢的聚烯烴塑料如聚乙烯和聚丙烯薄膜，表面光滑，不容易接受油墨的浸潤，這類非極性高分子聚合物的印刷適性較差，且原因很復雜。
　　
　　近年來，曾見報導外商已推出對PE、PP薄膜不需預處理的塑料油墨，實際上它的印刷牢度有一定限度，難以達到凹版裝潢印刷品所要求的薄膜表面與墨層之間的結(jié)合牢度指標。因此，國內(nèi)外印刷行家仍主張聚烯烴薄膜印刷前必須經(jīng)過預處理，以便獲得預期的印刷效果。
　　
　　塑料包裝印刷自有規(guī)范
　　
　　塑料包裝印刷標準(GB一82)的主要內(nèi)容如下：
　　
　　(1)規(guī)格質(zhì)量要求。①成品規(guī)格：塑料薄膜袋100X200mm以上，誤差士4mm，以下誤差士3mm。②圖案位置(寬度)：100mm以下允許誤差士2mm。>100—200mm的允許誤差士3mm。>200~400mm的允許誤差士4mm。③墨色：色相正確，鮮艷，均勻，光亮。④套?。禾子蚀_，誤差不大于0.3mm。⑤網(wǎng)紋：圖案清晰，層次分明。⑥文字線條：清楚完整，不變形。⑦封口：平整、牢固、密封性好。⑧復合：均勻，牢固，不起縐，無氣泡，次要部位在10cm2內(nèi)只能有一個直徑不大于1mm的氣泡。⑨外觀：成品潔凈，不允許有明顯的臟污。
　　
　　(2)檢驗方法和驗收規(guī)則。①成品規(guī)格：圖案位置和套印誤差，以直尺、卷尺、刻度放大鏡測量。②墨色牢度檢驗：用醫(yī)用膠布在10X20mm的印刷面上，慢速粘拉二次測定。③封口牢度的檢驗：將袋吹脹，用手掌擊后，袋破而封口不開，或用兩手的母指、食指捏住封口處的薄膜撕拉而封口不開。④密封性的檢驗：將袋內(nèi)裝水懸空十分鐘，而封口不滲水。⑤其余指標：將袋內(nèi)裝一張襯紙，以五倍放大鏡：距500mm目測。⑥用戶單位驗收時：可任拆1~2包適量抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格時，可另行拆包加倍檢查，合格收貨，如仍不合格，根據(jù)情況可返修、補印、賠償。
　　
　　(3)標志、包裝、運輸和貯存。①標志：包裝物上粘貼檢驗合格標簽，注明用戶單位，產(chǎn)品名稱，品種規(guī)格，數(shù)量，生產(chǎn)廠名，出廠日期及檢驗員代號。②包裝，根據(jù)用戶單位要求包裝，無要求者，可根據(jù)產(chǎn)品的面積，數(shù)量，用較堅固的包裝紙分包捆扎牢固，分包的體積，數(shù)量均衡一致，以利點數(shù)、存放。③運輸和貯存：嚴防受潮、曝曬、熱烤、油漬，撞砸、重壓，存放期不得超過三個月。