導讀：模溫機的應(yīng)用不可謂不廣泛，內(nèi)行看門道，外行看熱鬧，模溫機的功能卻少被了結(jié)全面。
　　
　　事實上，模溫機的應(yīng)用瑞然比較廣泛，一般都認為模溫機加熱設(shè)備，對其冷卻功能了解甚少，甚至不知道模溫機還有冷卻功能。
　　
　　模溫機的冷卻系統(tǒng)組成有兩種方式：直接式或開放式冷卻系統(tǒng)和間接式冷卻系統(tǒng)。
　　
　　對于前者而言，這是一種流行的系統(tǒng)，其基本的組成配件有電水泵和浸沒式電熱器。電水泵負責把水運行于模具的冷卻管道。水溫不斷被測量著，若溫度達到設(shè)定值時，電熱器便關(guān)上。若水溫繼續(xù)升高稍為超過某一設(shè)點時，電磁閥被打開使部份熱水排走，所損失的水量由較凍的自來水補充?？墒窍到y(tǒng)需要為斷補充新的自來水，這表示更多熔解了的化學物質(zhì)亦一并被加進系統(tǒng)內(nèi)，使冷卻管道的沉積問題加速惡化。為了減少冷卻水溫的升降幅度，電熱水器的電源控制和水溫測量的準確度都必須很好，使水溫控制在所需的范圍內(nèi)，有些系統(tǒng)更可調(diào)節(jié)水溫以適應(yīng)模具的溫度。
　　
　　間接式冷卻系統(tǒng)可以應(yīng)用于模具溫度低過或高過一般冷卻水的溫度。
　　
　　被冷卻液帶來的熱量經(jīng)由熱交換系統(tǒng)散去。系統(tǒng)利用高壓原理使水溫可以超過其大氣壓力下的沸點，并有重型的浸沒式電熱器提供快速的升溫，負責把熱能散去的裝置是設(shè)有較大熱交換面積的線圖式熱交換器，并有電磁閥控制散熱的過程。加熱或散熱的準確切換則由一比例控制形式的儀器控制著。若運行于系統(tǒng)和模具的液體是屬于水性的，其高的溫度可達141℃/248F°。但是溫度超過120℃/248F°的情況下為應(yīng)使用水性的系統(tǒng)，因為喉管可能發(fā)生爆裂，造成很大的危險。對于溫度超過121℃/248F°的需求，我們可用油性的循環(huán)式系統(tǒng)(也可以使用電熱器棒作輔助途)。
　　
　　大家知道，模溫機分水溫機和油溫機兩大類，一般直接冷卻形式應(yīng)用在水溫機系統(tǒng)上，間接冷卻形式則應(yīng)用在油溫機系統(tǒng)上，當然，150℃，180℃水溫機也采用間接冷卻形式，模溫機能冷卻到多少度，完全取決于提供冷卻介質(zhì)的溫度。如果采用冷水機做為冷卻源，還能將溫度冷卻至5℃。
　　
　　此外，如何保養(yǎng)模溫機加熱管，也成為了問題。如何對其進行保養(yǎng)，使之更的工作并延長其使用壽命呢？
　　
　　1、模溫機空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。絕緣電阻≥1MΩ度:2KV/1min。
　　
　　2、模溫機元件應(yīng)存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
　　
　　3、模溫機加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
　　
　　4、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
　　
　　5、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能*承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
　　
　　6、模溫機電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
　　
　　7、模溫機電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用的時候避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
　　
　　模溫機發(fā)熱管的使用壽命主要跟發(fā)熱管內(nèi)部發(fā)熱絲的材質(zhì)、內(nèi)部填充料的配方和表面熱負荷有關(guān)。好的發(fā)熱管，發(fā)熱絲要用鎳鉻絲，不過對于非專業(yè)人士，很難去考量哪種填充料的配方好。