導讀：在中國包裝工業(yè)快速發(fā)展的背后，大量技術含量高的成套設備仍依靠進口，每年大量外匯用于進口成套的設備。如塑料薄膜雙向拉伸設備，一條生產線就近1億元，從上世紀70年代開始引進，到目前為止，國內相繼進口此類生產線110條。除此之外，還有乳品業(yè)大量使用的無菌包裝盒、灌裝設備幾乎都為國外一家公司提供。
　　
　　近年來，我國各個產業(yè)對包裝機械的需求呈逐年上升的趨勢，雖然國內的包裝工業(yè)不少，但相對來說我國近百類的包裝機械遠不能滿足眾多行業(yè)的需求。因此，國內包裝機械應積極從相關行業(yè)的需求中尋得更好的發(fā)展途徑，同時提高包裝機械的適用性也不失為好的應對措施。
　　
　　與此同時，的包裝機械也進入一個更新的階段。
　　
　　據美國人口調查局的預測，到2025年美國將進入高齡化社會，美國包裝界充分考慮到老年消費者對于包裝產品潛在的需求，開始研制適應未來老齡化社會特點的包裝，如帶有拉鏈式的封蓋、便于開啟的金屬頂蓋雙指拉環(huán)等，包裝界致力于向消費者提供更方便的包裝。
　　
　　事實上，包裝機械仍存不足。
　　
　　近年來，我國與*進水平相比仍然差距甚大，亟待提高。用于研究開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國食品包裝裝備企業(yè)用于研究開發(fā)的投資平均還不足1%。
　　
　　據統(tǒng)計，全國研發(fā)經費只占企業(yè)銷售收入的0.3%～0.5%，研發(fā)人員只占從業(yè)人員的3.4%～4%，研究院所和高等院校的試驗條件落后。相比國外的科研投入水平，我國的科研投入嚴重不足，從而導致我國食品裝備行業(yè)自動化程度低，市場滿足能力差;單機產品多，成套設備少;主機多，輔機少;技術含量低的產品多，高技術、高附加值、高生產率的產品少;初加工設備多，深加工設備少;通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。產品性能與國外同類產品相比，生產能力低、能耗高，平均能耗為發(fā)達國家的4～6倍。尤其是大型成套設備性能差距更大，國內比較*的機型其生產能力是*進水平的1/2左右，而我國食品裝備整體技術水平落后發(fā)達國家20年左右。
　　
　　其實也并非急在一時，包裝機械需要解決的問題，也并非中國才有。

       德國包裝機械，尤其是食品包裝機械，具有高速成套、自動化程度高和可靠性好等特點。提高機器轉速是一個復雜問題，速度越快，單件生產成本越低，但廠房使用面積隨之增加。另外，電動機速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，轉速提高15%~20%，就將帶來一系列復雜問題。