導讀：國產(chǎn)包裝機械走過的輝煌又曲折的30年，取得過一些驚人的成績，也遇到過這樣那樣的問題，如技術含量不夠高，產(chǎn)品*度落后等等。
　　
　　近年來，我國食品和包裝機械工業(yè)雖然取得較大成就，但與*進水平相比仍然差距甚大，亟待提高。為此，業(yè)內專家建議應走產(chǎn)學研相結合的道路，建立技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。
　　
　　科研投入不足產(chǎn)品技術水平低下食品工業(yè)的發(fā)展需要食品和包裝機械裝備作為支撐，而我國食品裝備產(chǎn)品技術水平落后，產(chǎn)品結構不盡合理，品種及配套數(shù)量少，機械加工水平低，裝備落后，基礎件和配套件壽命短，新產(chǎn)品開發(fā)能力嚴重不足。我國較為落后的食品和包裝機械工業(yè)對食品工業(yè)的發(fā)展沒有起到很好的支撐作用。
　　
　　國外部分食品包裝裝備企業(yè)的成功經(jīng)驗表明，用于研究開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國食品包裝裝備企業(yè)用于研究開發(fā)的投資平均還不足1%.
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，全國研發(fā)經(jīng)費只占企業(yè)銷售收入的0.3%～0.5%，研發(fā)人員只占從業(yè)人員的3.4%～4%，研究院所和高等院校的試驗條件落后。相比國外的科研投入水平，我國的科研投入嚴重不足，從而導致我國食品裝備行業(yè)自動化程度低，市場滿足能力差；單機產(chǎn)品多，成套設備少；主機多，輔機少；技術含量低的產(chǎn)品多，高技術、高附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；初加工設備多，深加工設備少；通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。產(chǎn)品性能與國外同類產(chǎn)品相比，生產(chǎn)能力低、能耗高，平均能耗為發(fā)達國家的4～6倍。尤其是大型成套設備性能差距更大，國內比較*的機型其生產(chǎn)能力是*進水平的1/2左右，而我國食品裝備整體技術水平落后發(fā)達國家20年左右。
　　
　　產(chǎn)學研相結合建立技術創(chuàng)新聯(lián)盟針對上述行業(yè)發(fā)展中存在的問題，我國食品機械行業(yè)應走產(chǎn)學研相結合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。我國食品與包裝機械企業(yè)規(guī)模小，集中度分散，沒有能力投入資金開展研發(fā)工作，原始創(chuàng)新匱乏，共性技術供給不足，缺乏核心競爭力。因此，要健全產(chǎn)學研一體化的技術創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟，構建企業(yè)與的研究院所和著名的高校相結合的共性技術創(chuàng)新平臺，瞄準發(fā)展的共性關鍵技術與裝置，共同開發(fā)、共擔風險、聯(lián)合競爭、共同受益。
　　
　　通過增強創(chuàng)新能力，提升食品和包裝機械產(chǎn)品的競爭能力，搞好技術標準、產(chǎn)品品牌、技術壁壘、技術創(chuàng)新、安全衛(wèi)生等工作，并提高信息化技術水平，發(fā)揮在線自動監(jiān)控、柔性制造、電子商務等信息化技術，改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。企業(yè)內部要實現(xiàn)信息化管理，建立以市場信息為先導，原料、加工、銷售與物流信息等為一體的完整的產(chǎn)業(yè)信息體系，實現(xiàn)各產(chǎn)業(yè)鏈之間信息的有效反饋和銜接。
　　
　　此外，還應加強食品機械學科建設，培養(yǎng)高素質人才。在目前具有較好食品裝備基礎學科的高等院校，建立具備雄厚師資隊伍、優(yōu)良研究環(huán)境和有豐碩學術業(yè)績的優(yōu)勢學科，培養(yǎng)食品機械行業(yè)所需的高素質人才；在一批基礎較好的科研院所，鼓勵科技人才開展知識創(chuàng)新、技術創(chuàng)新再教育，培養(yǎng)更多高素質人才，以滿足行業(yè)發(fā)展的需求。