1、自動化、智能化、數(shù)字化方向發(fā)展
　　
　　隨著人力資源成本的不斷提高和印刷行業(yè)利潤的一再下滑，節(jié)省操作輔助工作時間已經(jīng)是模切燙印設(shè)備必須考慮的問題。因此，多個可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊；LCD智能操作顯示屏，人－機(jī)對話；數(shù)字伺服；全息鋁箔表面張力控制；燙印全息機(jī)械精密制造技術(shù)等都將不斷運(yùn)用。同時，作為印后表面整飾加工工藝，模切壓痕與數(shù)字印刷設(shè)備組成生產(chǎn)線可以進(jìn)行個性化處理和按需加工，模切壓痕燙印與印前、印刷一起成為數(shù)字化印刷流程中不可缺少的一環(huán)，因此，模切燙印也將被納入數(shù)字化工作流程的范疇，提高模切燙印設(shè)備在這方面的兼容能力，也是國產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)展方向。
　　
　　2、加強(qiáng)技術(shù)關(guān)鍵的研究
　　
　　由于模切燙印設(shè)備結(jié)構(gòu)的特殊性，其關(guān)鍵技術(shù)與其他印刷包裝機(jī)械有較大的區(qū)別。制約和影響國產(chǎn)模切燙印產(chǎn)品精度和速度的關(guān)鍵技術(shù)是未來一段時間需要加強(qiáng)研究的方向。例如，牙排的間歇運(yùn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，國產(chǎn)產(chǎn)品普遍應(yīng)用平行分度凸輪機(jī)構(gòu)，而BOBST使用的是扇形齒輪機(jī)構(gòu)。還有，共軛凸輪驅(qū)動活動平臺機(jī)構(gòu)、光電前規(guī)側(cè)規(guī)定位裝置、工作壓力在線檢測功能、燙印控制系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)值得深入研究。
　　
　　3、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的多功能模切燙印設(shè)備
　　
　　為了使印后加工技術(shù)更加完善、，提高運(yùn)作效率，將模切壓痕與燙金、壓凹凸、全清廢等工序或功能放在一起進(jìn)行，也是未來模切燙印技術(shù)的發(fā)展方向之一。
　　
　　經(jīng)過多年的發(fā)展，國產(chǎn)模切燙印設(shè)備制造商已經(jīng)積累了一定程度的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)。在消化吸收、模仿創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，既是企業(yè)的要求，也是國家的要求。在這一點(diǎn)上，上海亞華公司走在了前列。例如，該公司推出的MW1050YC清成品自動模切機(jī)，*，結(jié)束了此類機(jī)型一直以來依靠進(jìn)口的歷史。亞華研制的TYM1050系列自動燙印機(jī)，具有縱橫雙向送箔功能、全息定位燙和素面銀燙印功能，且縱向燙印大可擴(kuò)展至9軸，橫向能夠覆蓋整個燙印寬度，擁有多項(xiàng)。還有，天津有恒公司新推出的MK920SS，通過增加模壓機(jī)組，實(shí)現(xiàn)一次走紙完成重復(fù)燙印或燙印后再模切的工作，減少紙張走紙次數(shù)，縮短多次加工的間隔時間，大限度的降低了紙張因加工造成的變形給后續(xù)工序帶來的困難。