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套筒技術(shù)已成為中國柔印發(fā)展新趨勢

2010-03-02 10:31:53中國柔印閱讀量:411 我要評論


目前,隨著市場的逐步成熟和訂單的多樣性,多數(shù)柔印機(jī)械廠都面臨著如何實現(xiàn)快速換版系統(tǒng)的壓力。如何實現(xiàn)快速更換印版和網(wǎng)紋輥是柔印生產(chǎn)者必須要面對的問題。在國外,幾乎90%以上的寬幅柔印機(jī)都已使用套筒式印版輥和網(wǎng)紋輥技術(shù),以方便客戶的換版操作;在國內(nèi),應(yīng)用快速換版技術(shù)的國產(chǎn)設(shè)備也在逐漸增多??梢哉f,套筒快速換版技術(shù)已成為衡量柔印機(jī)是否*的一個重要技術(shù)指標(biāo)。

傳統(tǒng)的帶軸式版輥存在效率低,裝卸版費時、費工、安全性差,儲存不便,靈活性差,非標(biāo)準(zhǔn)化等缺點,與現(xiàn)代柔印的發(fā)展不相適應(yīng)。而套筒換版技術(shù)快速、輕便、安全,將推動柔印朝著高品質(zhì)、高安全性、高標(biāo)準(zhǔn)化的方面發(fā)展。上海澳科利一直致力于套筒技術(shù)在國內(nèi)的推廣。經(jīng)過多年的推廣,目前國內(nèi)的柔印機(jī)械廠和印刷廠已越來越多采用了套筒技術(shù)。青州意高發(fā)的寬幅機(jī)組式柔印機(jī)已采用貼版套筒技術(shù)。今年也是國內(nèi)柔印機(jī)械廠采用套筒技術(shù)集中的一年,10月陜西北人套筒衛(wèi)星式柔印機(jī)成功推出,12月剛剛在西安航天華陽成功舉辦的衛(wèi)星式柔印機(jī)演示會上,其首臺套筒衛(wèi)星式柔印機(jī)的演示也取得很大成功。這些廠家的套筒式網(wǎng)紋輥和貼版套筒都是由澳科利和富林特公司提供的。近期還會有南方某設(shè)備廠商推出套筒式衛(wèi)星柔印機(jī),其套筒產(chǎn)品也是由澳科利提供。國內(nèi)柔版發(fā)展到今天,套筒技術(shù)的逐步采用,不得不說是中國柔印發(fā)展的一個里程碑。

套筒技術(shù)在柔印的應(yīng)用包括套筒式網(wǎng)紋輥(簡稱套筒網(wǎng)紋輥)、套筒式印版輥(簡稱貼版套筒)和套筒式印版(簡稱無接縫印版)等。下面就套筒產(chǎn)品的相關(guān)知識和技術(shù)問題作一闡述。

一、套筒的安裝和拆卸

套筒一般是安裝在氣漲芯上的。套筒的裝卸原理如圖所示。氣漲芯的一端有一個進(jìn)氣孔,表面分布著一些氣孔,進(jìn)氣孔與這些氣孔互通。當(dāng)從氣漲芯的進(jìn)氣孔充入壓縮空氣后,壓縮空氣就會從氣漲芯的氣孔中排出,當(dāng)套筒向氣漲芯安裝時,就會在氣漲芯表面和套筒內(nèi)壁中間形成一層氣墊層,使套筒的內(nèi)徑膨脹擴(kuò)大并漂浮在氣漲芯上,從而使套筒可以任意地在氣漲芯上來回移動,當(dāng)位置確定后,切斷氣源,套筒就可以緊固在氣漲芯上不再移位。拆卸套筒是一樣的原理和步驟。套筒網(wǎng)紋輥、貼版套筒、無接縫印版套筒的安裝原理相同。

二、套筒的結(jié)構(gòu)和分類

套筒是采用卷繞技術(shù)制成的,由基本套筒、可壓縮層、表面聚合物(橡膠、樹脂或金屬鋁)三層構(gòu)成,各層都卷繞在芯軸的表面,并用樹脂粘接在一起。

基本套筒由玻璃纖維組成;可壓縮層由特殊的聚氨酯橡膠(由玻璃微粒、玻璃纖維和樹脂組成的混合物)組成;表層主要由包覆了橡膠或者合成材料的硬質(zhì)聚合物組成,網(wǎng)紋輥套筒的表層主要由金屬鋁或鎳組成。

1.貼版套筒

貼版套筒專門用于裝貼印版,用雙面膠帶在貼版套筒上裝貼印版,套筒壁厚可在1.5~100mm任意選擇,在一支氣漲芯上安裝相同內(nèi)徑、不同外徑(壁厚)的套筒來獲得所需的各種印刷周長。ROTEC公司MEGA套筒的壁厚為10~70mm,印刷周長可增長近400mm。一般情況下,貼版套筒的壁厚在25mm為宜。因為套筒壁越厚,加工成本越高。為實現(xiàn)更大印刷周長,采取更換較大直徑的氣漲芯安裝較薄壁厚的貼版套筒,可以節(jié)約使用成本。套筒的內(nèi)徑比圖2Rotec貼版套筒表1Rotec套筒部分技術(shù)參數(shù)(單位:mm)貼版套筒氣漲芯外/直徑誤差±0.020±0.015大標(biāo)準(zhǔn)全跳動誤差0.0250.0*圓柱度誤差0.0250.005氣漲芯直徑小0.038mm以內(nèi)。

貼版套筒按照結(jié)構(gòu)和功能的不同,可分為基本套筒、輕質(zhì)套筒、氣墊套筒、過橋套筒和自粘性套筒。

⑴基本套筒

基本套筒由特殊的多層玻璃鋼纖維經(jīng)卷繞技術(shù)制成,主要用于加工貼版套筒、無接縫套筒和套筒網(wǎng)紋輥。

⑵輕質(zhì)套筒

輕質(zhì)套筒是為使用普通印版和泡沫貼版雙面膠帶而設(shè)計的堅硬的套筒。內(nèi)層為玻璃纖維加固的基本套筒,外層為硬質(zhì)聚氨酯層,輕質(zhì)結(jié)構(gòu)適用于所有印刷幅面的跳動,壁厚1~100mm。Rotec公司輕質(zhì)套筒為藍(lán)色,藍(lán)色輕質(zhì)套筒的表層是經(jīng)過加工的硬質(zhì)聚合物,十分堅硬,具有硬度高、耐沖擊和耐切割等特點,需要用帶泡棉氣墊性能的貼版膠帶在套筒上裝貼印版。

⑶氣墊套筒

氣墊套筒是專為與薄印版匹配而設(shè)計,適用于大面積實地印刷,表面為軟性可壓縮材料,降低了對雙面膠帶的要求,為杜邦及富林特激光版的標(biāo)準(zhǔn)配套套筒。Rotec公司氣墊套筒為黑色,黑色氣墊套筒是專門針對激光制版技術(shù)和高質(zhì)量薄版設(shè)計的。其表層材料是具有彈性、可壓縮的聚氨酯類泡沫,壓縮性能極好,采用黏性較高的薄貼版膠帶(厚度0.1mm)來粘貼印版。黑色氣墊套筒表層不僅韌性好、加工精度高,而且具有很高的可壓縮性,能夠吸收機(jī)器的震動。黑色氣墊套筒與薄印版組合應(yīng)用,網(wǎng)點擴(kuò)大很小,能實現(xiàn)精細(xì)的高光網(wǎng)點,適用于高質(zhì)量、精細(xì)產(chǎn)品的印刷。黑色氣墊套筒的其他優(yōu)點還包括:能夠在一支套筒上同時滿足實地和高網(wǎng)點的要求,印刷效果佳;減少對印版的磨損,延長印版使用壽命;具有很高的回彈性和吸震性能,提高機(jī)器印刷速度,生產(chǎn)效率高;選用膠帶簡單化,利于柔版印刷標(biāo)準(zhǔn)化等。

⑷過橋套筒

過橋套筒適用于套筒接套筒系統(tǒng),可減少套筒壁厚,節(jié)約制作厚套筒的成本,并令裝配更簡單化。

⑸自粘性套筒

自粘性套筒是在貼版套筒上包一層氣墊襯板,在其表面再涂上一層特殊的膠黏劑,這種膠黏劑涂層可重復(fù)粘貼印版,不再使用傳統(tǒng)的貼版膠帶。采用自粘性套筒可節(jié)約成本。

2.無接縫印版套筒

無接縫印版套筒主要由內(nèi)層、中間層和表層三部分構(gòu)成。套筒的內(nèi)層由特殊的多層玻璃纖維卷繞制成,重量輕、彎曲強(qiáng)度高。中間層由特殊的聚氨酯橡膠組成,具有很高的彈性和可壓縮性,既可以增大套筒的壁厚,又能夠吸收套筒所產(chǎn)生的拉伸變形。表層包覆橡膠或者樹脂,用于激光雕刻圖文。無接縫印版套筒可以實現(xiàn)連續(xù)線條、圖案或相同底色的印刷,如包裝紙、水松紙、壁紙等。無接縫印版套筒不雕刻圖文時,還可以用于涂布、滿版上光等。

3.套筒網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋輥套筒的內(nèi)層采用多層玻璃纖維卷繞而成,外層采用可壓縮性材料和復(fù)合材料,表層包覆金屬鋁外殼,在鋁基上噴涂陶瓷雕刻網(wǎng)孔。套筒網(wǎng)紋輥和貼版套筒同樣具有快速、輕便、安全的快速更換的特點,尤其對于寬幅機(jī)組式和衛(wèi)星式柔印機(jī),采用套筒網(wǎng)紋輥不僅僅是機(jī)械廠在設(shè)計時面臨的問題,更重要的是也給實際操作者帶來了*的便利。

三、采用套筒技術(shù)的優(yōu)點總結(jié)

1.:可預(yù)先裝貼印版,大大節(jié)約換版時間。

2.安全、省力:重量超輕,裝卸方便,節(jié)約人力,勞動強(qiáng)度低。

3.靈活度高:能夠滿足個性化生產(chǎn)的需要。

4.便捷,成本低:在一支氣漲芯上安裝不同壁厚的套筒可以改變印刷周長。

5.精度高,使用壽命長:采用特殊材料和工藝制成,精度高且使用壽命有保證。

6.節(jié)省空間:可立體貯存,省地方。

在歐美國家,套筒技術(shù)在上世紀(jì)九十年代已非常普遍地應(yīng)用于柔印領(lǐng)域,尤其是寬幅機(jī)組式和衛(wèi)星式柔印機(jī)。雖然一些國內(nèi)制造廠家已擁有這方面的技術(shù)儲備,但因其使用成本較帶軸式網(wǎng)紋輥和印版輥高的緣故,實際采用套筒技術(shù)的廠家卻很少,但隨著柔印市場的不斷變化和客戶實際需要的提高,國內(nèi)相關(guān)配套商的加工能力不斷地提升,套筒技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用成為現(xiàn)實。另外,原來柔印行業(yè)認(rèn)為采用套筒產(chǎn)品成本高,但究竟高多少卻很少有人知道,現(xiàn)在,諸如套筒網(wǎng)紋輥等產(chǎn)品的國產(chǎn)化,已使得采用套筒產(chǎn)品的成本較先前大大降低,這也為套筒技術(shù)在國內(nèi)柔印行業(yè)的采用鋪平了道路??梢赃@樣講,隨著陜西北人、西安航天華陽和青州意高發(fā)等廠家采用套筒技術(shù)柔印機(jī)的推出,中國柔印業(yè)才會得到長足的發(fā)展。現(xiàn)在,我們有理由說:套筒技術(shù)的應(yīng)用已成為中國柔印的發(fā)展趨勢。
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