【ppzhan摘要】日前，“2013中國制漿造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇”在上海舉行，與會人員聚焦于中國造紙業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和未來的發(fā)展之路。作為高污染行業(yè)之一，造紙行業(yè)的發(fā)展必須先解決自身的污染問題，并且在產(chǎn)能嚴重過剩的情況下，必須實現(xiàn)企業(yè)的轉型升級，終實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
　　
　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展，生態(tài)環(huán)保意識逐步的建立和發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展成為行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的關鍵詞。作為國民經(jīng)濟一員，造紙行業(yè)現(xiàn)在到達了發(fā)展的臨界點，如果順利完成轉型將成為現(xiàn)代造紙產(chǎn)業(yè)，反之，則有可能成為退出市場大軍的一員。
　　
　　造紙行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
　　
　　目前我國已成為紙和紙板大生產(chǎn)國。與此同時，造紙工業(yè)也開始由數(shù)量主導型進入上質量、上檔次、上水平的新的發(fā)展階段。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，造紙工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營出現(xiàn)較大的困難，產(chǎn)品銷售價格有較大幅度下降。2012年紙及紙板產(chǎn)量增長3.09%，是“十五”以來生產(chǎn)增速低的一年。由此看出造紙行業(yè)增速出現(xiàn)較大回落。與此同時經(jīng)濟效益大幅回落。2012年，紙和紙板的利潤同比僅增長3.61%，造紙和紙制品的虧損總額增加33.44%，紙和紙板應收賬款上升將近9.46%。
　　
　　以上情況的出現(xiàn)摒除大背景經(jīng)濟的影響之后，主要是因為行業(yè)產(chǎn)能過剩以及環(huán)境污染和資源短缺的限制。經(jīng)過10多年的快速發(fā)展，造紙行業(yè)在成功解決市場供應短缺這一歷史難題后，又出現(xiàn)了產(chǎn)能飽和的問題，這就直接降市場導向“價格戰(zhàn)”的魔咒中。
　　
　　造紙行業(yè)發(fā)展出路
　　
　　造紙工業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)，其原料在成本中超過50%的較大比重，但是目前我國的造紙原漿基本是進口外國的廢紙漿，這方面林漿紙一體化可以很好的解決，并同時解決造紙行業(yè)的污染問題，一箭雙雕。
　　
　　國家*產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司也曾在《造紙業(yè)綠色發(fā)展的環(huán)境建設》一文中指出，以林漿紙一體化為代表的現(xiàn)代造紙業(yè)發(fā)展模式，是循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，是低碳、綠色、可持續(xù)發(fā)展的，能夠做到資源可再生，生產(chǎn)可清潔，廢物可回收，污染可治理。
　　
　　相較于傳統(tǒng)造紙業(yè)發(fā)展時期對天然林資源的依賴，林漿紙一體化模式合理發(fā)展人工經(jīng)濟林，不僅為造紙業(yè)的原料供應提供了保障，同時更保護了天然林資源和生態(tài)環(huán)境。與此同時，林漿紙一體化通過利用其循環(huán)技術，在生產(chǎn)環(huán)保木漿紙品的同時通過廢紙回收推動綠色消費，充分體現(xiàn)出其循環(huán)模式的生態(tài)友好性。
　　
　　此外，造紙業(yè)的清潔生產(chǎn)（節(jié)能降耗、減排減污）已經(jīng)成為了企業(yè)能否生存壯大的分水嶺。在制漿過程中做到清潔環(huán)保，節(jié)能減排，是改變傳統(tǒng)制漿造紙企業(yè)‘高污染、高能耗、消耗資源性’的關鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)很有必要建立循環(huán)經(jīng)濟和生態(tài)體系，以達到節(jié)能降耗、預防污染的目的。
　　
　　其次就是打破微利的固有行規(guī)，這就需要進行深加工，增加產(chǎn)品的附加值。為避免陷入微利和低利困境，必須把提高全要素生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)業(yè)鏈價值作為主攻方向。全要素生產(chǎn)率包括勞動生產(chǎn)率、資金利用率、能源效率、資源利用率、投入產(chǎn)出率、“人才紅利”等，從造紙工業(yè)實際看，應抓好資源、高質利用，開發(fā)高附加值產(chǎn)品，利用水、汽、廢棄物等，大力推進循環(huán)發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)鏈價值，提高產(chǎn)出水平。提高附加值。我國制漿造紙造紙企業(yè)因原料等原因產(chǎn)業(yè)鏈較短，但我國造紙工業(yè)在利用原料、廢棄物、廢氣等方面潛力巨大，因此要下大力氣依靠技術進步、精心管理、全面提高全要素效率，不斷提高紙廠的產(chǎn)出水平，提高“非紙”產(chǎn)出，以此來化解高成本壓力。
　　
　　后要抓好節(jié)能減排，降低消耗水平，從源頭做好減量化工作，使各項消耗盡快達到*水平。特別要大力降低水耗。不少紙廠噸紙耗水量很大，而造紙污染排放標準是剛性、約束性的，為實現(xiàn)達標，不得不在落后裝備耗水量大的情況下，也就是污染負荷大的情況下進行環(huán)保設施投資，造成污水處理設施投資巨大，同時加大了運行成本。因此降低水耗既是降低成本的重要措施，更是減輕污水處理負荷的有效辦法。既可大大節(jié)約廢水處理設施的投資，也可大大降低成本。同時要充分利用黑液、廢渣、污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣，大力發(fā)展生物質能源，提高能源自給率，降低化石能源消耗，以保護環(huán)境及降低能源成本支出。
　　
        結語
    
　　2013年是造紙業(yè)迎來產(chǎn)業(yè)升級、行業(yè)整合的一年，只有做到“兩型一綠”的企業(yè)才能在這股行業(yè)轉型浪潮中幸存并壯大。同時，在應對產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質化嚴重的局面下，企業(yè)技術創(chuàng)新的重要性不言而喻，只有加快技術產(chǎn)品創(chuàng)新，才能真正成為可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代造紙產(chǎn)業(yè)。