瓶蓋是食品與飲料包裝重要的一環(huán)，也是消費(fèi)者先與產(chǎn)品接觸的地方。瓶蓋具有保持內(nèi)容物產(chǎn)品密閉性能，還具有防盜開啟及安全性方面的功能，因此廣泛的應(yīng)用在瓶裝產(chǎn)品上，所以瓶蓋為食品，飲業(yè)，酒，化工業(yè)，制藥業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，是瓶容器包裝之關(guān)鍵性產(chǎn)品。
　　
　　（一）壓塑制蓋，未來制蓋發(fā)展
　　
　　壓塑工藝是把定量的物料放到上模具和下模具之中，上下模具合模，即完成了對(duì)物料的加工，然后冷卻，脫模，完成制蓋。注塑工藝制蓋如同注射，把物料推送到模具的空隙處，直到空隙填滿，然后冷卻、脫模，完成制蓋。壓塑成型（ContinuousCom－pressionMolding，縮寫CCM）是近10年出現(xiàn)的塑料制品制造新工藝。它向具有百年傳統(tǒng)的注塑工藝（InjectionMolding，縮寫IM）發(fā)起強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)。就能耗、物耗及環(huán)保綜合成本而言，在飲料工業(yè)中，壓塑制蓋無疑是現(xiàn)在和未來制蓋方法的發(fā)展方向。目前，壓塑蓋占據(jù)了可口可樂、統(tǒng)一、康師傅80%以上的份額；娃哈哈的茶飲料與汽水、匯源PET瓶裝果汁等更是達(dá)到了100%。壓塑制蓋工藝占到了70%的份額，占到了我國(guó)60%以上的份額。盡管注塑機(jī)先后采取了降價(jià)和各種優(yōu)惠的促銷，但壓塑工藝制蓋的發(fā)展勢(shì)頭不減。2001年以后，中國(guó)客戶購買壓塑設(shè)備的數(shù)量大大超過了注塑設(shè)備。
　　
　?。ǘ﹩纹瑹峁嘌b蓋，成本低廉
　　
　　由于瓶口公差難以控制到預(yù)定的范圍，結(jié)晶的PET熱灌裝瓶幾乎100%的要用兩片蓋與之配套。在上個(gè)世紀(jì)末，很多企業(yè)攻關(guān)，試圖用單片蓋取而代之。從2002年開始，世界范圍的石化原料普遍漲價(jià)，而我國(guó)瓶蓋的售價(jià)反而下降。因此，更加刺激人們尋求更新技術(shù)降低成本。而壓塑工藝具有制蓋尺寸、瓶口收縮系數(shù)小的優(yōu)勢(shì)，SALMI公司一直積極配合我國(guó)用戶研究和開發(fā)熱灌裝用的單片蓋，從而加快了單片蓋進(jìn)入實(shí)用階段的進(jìn)程。
　　
　?。ㄈ┙M合蓋，時(shí)尚的選擇
　　
　　人們還記得，1998年農(nóng)夫山泉的運(yùn)動(dòng)蓋次出現(xiàn)在我國(guó)的情景。不到三個(gè)月，市面上的運(yùn)動(dòng)蓋鋪天蓋地。隨著時(shí)空的變化和各種文化的融合，技術(shù)成果以時(shí)尚的方式展現(xiàn)也勢(shì)屬必然。因此，類似于運(yùn)動(dòng)蓋的新型組合蓋在逐步時(shí)尚化的我國(guó)飲料界適時(shí)出現(xiàn)，將會(huì)使我國(guó)的飲料瓶蓋品種更加豐富多彩。
　　
　　以上的方式是制作瓶蓋過程中經(jīng)常使用的制作方法。但是隨著科技的進(jìn)步，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外都研發(fā)了各種*的瓶蓋制作工藝，每個(gè)工藝制作出來的技術(shù)都有它們自己的特點(diǎn)。
　　
　　（一）帶有空氣壓縮器的瓶蓋
　　
　　中國(guó)臺(tái)灣一家公司開發(fā)出一種可充氣瓶蓋用于大容量汽水瓶。當(dāng)一次喝不完整瓶汽水時(shí)，利用瓶蓋上的壓縮器向瓶?jī)?nèi)加壓充氣，使剩余的汽水或跑氣的飲料重新回到含氣狀態(tài)。
　　
　?。ǘ┕谛婉R口鐵易開蓋
　　
　　目前市場(chǎng)上可見到的冠型易開蓋主要兩種，一種是在冠型蓋的本體上，用空心鉚釘，鉚接上一個(gè)拉環(huán)；另一種是在冠型蓋本體上制作一個(gè)與本體相聯(lián)的拉環(huán)，不論是哪一種都是以鋁材制作。由于鋁的硬度差，目前僅用于不含氣的飲料瓶。北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所利用制造非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)和多年生產(chǎn)大開口馬口鐵易開蓋的硬件和軟件，研制生產(chǎn)以馬口鐵為材料的冠型易拉蓋。這種蓋將拉環(huán)置于蓋子頂部，蓋子的外形尺寸與傳統(tǒng)的冠型蓋無異，可順利通過國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用的灌裝線的封蓋機(jī)。該所目前已完成了冠型易開蓋生產(chǎn)線和*模具的設(shè)計(jì)制造。