【ppzhan摘要】CTP就是計算機直接到印版，是一種數(shù)字化印版成像過程。CTP直接制版機與照排機結(jié)構(gòu)原理相仿。起制版設(shè)備均是用計算機直接控制，用激光掃描成像，再通過顯影、定影生成直接可上機印刷的印版。計算機直接制版是采用數(shù)字化工作流程，直接將文字、圖象轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字，直接生成印版，省去了膠片這一材料、人工拼版的過程、半自動或全自動曬版工序。
　　
　　CTP（Computer-to-plate）技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)八十年代。這個時期是直接制版技術(shù)研究的初期階段。所以在此期間，無論是技術(shù)方面還是制版質(zhì)量方面，都不很成熟。到了九十年代，設(shè)備制造廠商與印刷廠商密切配合，加速了這項技術(shù)的研究開發(fā)步伐，并在此期間達到了成熟和工業(yè)化應(yīng)用的程度。于是，在1995年Drupa印刷展覽會上，展出了42種CTP系統(tǒng)。在Drupa2000上，來自世界各地的90多家直接制版系統(tǒng)及材料生產(chǎn)商展出了近百種產(chǎn)品。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，2011年起“膠片曬版 PS版”的使用成本已經(jīng)超過了CTP版材使用成本。在2013年，PS版材在生產(chǎn)量、銷售量兩項指標(biāo)中都將寶座禪讓給CTP版材。2011年，CTP版材使用量達到1.17億平方米，占全部膠印版材使用量的46%，誰能想到僅僅在6年前，2005年CTP版材使用量占全部膠印版材使用量僅為5%。長達5年的高速發(fā)展，源于國內(nèi)CTP版材制造商數(shù)量和產(chǎn)量的急速擴張，僅2011年一年，CTP版材年產(chǎn)量就較上年超過40%以上，2010年版材行業(yè)有60%的企業(yè)生產(chǎn)CTP版材，而到了2011年，這個數(shù)字已經(jīng)變?yōu)榱?0%。
　　
　　相對于CTP版材供應(yīng)量的不斷增長，CTP制版機的裝機量更是達到一個的峰值。僅2011年CTP制版機裝機量就增長1000臺以上，增長率超過20%。有專業(yè)人士分析，技術(shù)成熟、價格趨于合理，市場需求正勁，此時的CTP市場可用“瓜熟蒂落”來形容。
　　
　　2013年，按照目前的發(fā)展態(tài)勢，CTP版材使用量有可能突破60%大關(guān)，而這也是衡量一個國家印刷行業(yè)是否發(fā)達的指標(biāo)之一。毫無疑問，中國印刷將逐步完成以CTP為主體的印前升級。
　　
　　紫激光CTP將淪為小眾？記得多年前中國印刷業(yè)掀起了一場“光敏CTP好還是熱敏CTP好”的技術(shù)論戰(zhàn)，現(xiàn)在看來，光敏僅僅在制版速度、耐印力方面稍占上風(fēng)，其他參數(shù)指標(biāo)均不及熱敏，卻經(jīng)過一系列強有力的市場推廣，作為光敏CTP代表的紫激光CTP在中國報業(yè)市場做得有聲有色，市場占有率較高。但由于紫激光CTP解決方案供應(yīng)商較少，市場競爭不充分，導(dǎo)致熱敏CTP制版機及版材價格已經(jīng)“腰斬”的今天，紫激光CTP投入成本依然較高。較低的成像分辨率以及嚴(yán)格的操作環(huán)境等都成為愈發(fā)顯見的短板。
　　
　　由于存在二手機市場，無法從紫激光CTP制版機裝機量來監(jiān)測其市場體量，但不妨從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來管中窺豹，2010年國內(nèi)熱敏CTP版材銷售量約為9000萬平方米，紫激光CTP版銷售量約為3000萬平方米，而到了2011年，國內(nèi)熱敏CTP版材銷售量已經(jīng)達到1.2億平方米、紫激光CTP版銷售量卻跌至1000萬平方米，紫激光CTP市場的萎縮速度令人咋舌。
　　
　　2013年，熱敏CTP將進一步蠶食紫激光CTP市場。
　　
　　UV-CTP是黑馬？自2010年以來，UV-CTP成為CTP領(lǐng)域無法忽視的一匹黑馬，2008年全國UV-CTP版產(chǎn)量僅為百萬平方米左右，但到了2010年，產(chǎn)量已經(jīng)達到2110萬平方米，是2008年產(chǎn)量的20倍，占全部CTP版材生產(chǎn)量近20%，到了2011年，UV-CTP版產(chǎn)量再次翻番，達到4000萬平方米。
　　
　　所謂UV-CTP，通俗的理解是UV-CTP版就是增加感度的PS版。其成本上相較于目前的熱敏CTP版材具有一定的優(yōu)勢。盡管UV-CTP制版機售價比普通CTP制版機略高，但是國內(nèi)企業(yè)為了推廣UV-CTP，紛紛采用零元購機、分期付款等寬松的銷售策略。這讓一直追求成本，卻在印刷質(zhì)量方面并沒有更高要求的從事包裝及黑白書刊等活件的印刷企業(yè)，因為不斷下降的工價而找到的救命稻草。
　　
　　盡管UV-CTP在海外也有一定市場，但這種*盛況在海外印刷市場卻從未出現(xiàn)過。究其原因，中國印刷市場重價不重質(zhì)的傳統(tǒng)，源于傳統(tǒng)包裝、書刊市場不斷萎縮所帶來的洗牌過程，是不少印刷企業(yè)“無奈”選擇UV-CTP的原因。
　　
　　而在2013年，UV-CTP依然將獲得較大幅度的發(fā)展，但將逐步趨于穩(wěn)定，一方面熱敏CTP版材價格將進一步下行，瓦解UV-CTP價格優(yōu)勢；另一方面以噴墨CTP、熱燒蝕CTP為代表的新型CTP也將分食低端出版市場。
　　
　　綠色版材漫漫長路盡管綠色環(huán)保已經(jīng)成為大眾選購產(chǎn)品的一個重要指標(biāo)，由新聞出版總署和*聯(lián)合開展的“綠色印刷認(rèn)證”進展的如火如荼，但是作為印刷過程中污染環(huán)境的環(huán)節(jié)，印前出版的綠色之路目前看來并未邁出堅實的步。
　　
　　事實上，國內(nèi)外多家版材制造商都推出了免化學(xué)處理或者完全免處理版材產(chǎn)品。但國內(nèi)市場上并未看到較為成功的使用案例，這與綠色版材技術(shù)并不完善，耐印力、分辨力等指標(biāo)依然和市場需求存在一定差距有關(guān)，其次也和綠色版材尚未形成規(guī)模成本優(yōu)勢有關(guān)。
　　
　　于是，一場關(guān)于“綠色印刷”的囚徒困境就此產(chǎn)生，消費者希望印刷企業(yè)生產(chǎn)綠色環(huán)保的印刷品，卻不愿意為此多付錢；印刷企業(yè)可以通過技術(shù)改造，讓印刷更為綠色，卻無法消化因為綠色而提高的成本；印刷設(shè)備及耗材商則因為缺乏鈔票投入，自然無法實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)所帶來的不斷改進。
　　
　　2013年，盡管毫無疑問“綠色”將再次成為印刷行業(yè)的熱詞，但至少在版材領(lǐng)域，并未看到前面的曙光。
　　
　　膠印版材行業(yè)，是一個頗為健康完整的生態(tài)系統(tǒng)，正是來自市場、技術(shù)、營銷等各方面的角力，讓其每年都有讓人眼前一亮的發(fā)展成績單。邁入2013年，一切趨勢的預(yù)測似乎用一個詞就可以囊括——更好！