【ppzhan摘要】CTP就是計算機直接到印版,是一種數(shù)字化印版成像過程。CTP直接制版機與照排機結(jié)構(gòu)原理相仿。起制版設(shè)備均是用計算機直接控制,用激光掃描成像,再通過顯影、定影生成直接可上機印刷的印版。計算機直接制版是采用數(shù)字化工作流程,直接將文字、圖象轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字,直接生成印版,省去了膠片這一材料、人工拼版的過程、半自動或全自動曬版工序。
CTP(Computer-to-plate)技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)八十年代。這個時期是直接制版技術(shù)研究的初期階段。所以在此期間,無論是技術(shù)方面還是制版質(zhì)量方面,都不很成熟。到了九十年代,設(shè)備制造廠商與印刷廠商密切配合,加速了這項技術(shù)的研究開發(fā)步伐,并在此期間達到了成熟和工業(yè)化應(yīng)用的程度。于是,在1995年Drupa印刷展覽會上,展出了42種CTP系統(tǒng)。在Drupa2000上,來自世界各地的90多家直接制版系統(tǒng)及材料生產(chǎn)商展出了近百種產(chǎn)品。
據(jù)統(tǒng)計,2011年起“膠片曬版 PS版”的使用成本已經(jīng)超過了CTP版材使用成本。在2013年,PS版材在生產(chǎn)量、銷售量兩項指標(biāo)中都將寶座禪讓給CTP版材。2011年,CTP版材使用量達到1.17億平方米,占全部膠印版材使用量的46%,誰能想到僅僅在6年前,2005年CTP版材使用量占全部膠印版材使用量僅為5%。長達5年的高速發(fā)展,源于國內(nèi)CTP版材制造商數(shù)量和產(chǎn)量的急速擴張,僅2011年一年,CTP版材年產(chǎn)量就較上年超過40%以上,2010年版材行業(yè)有60%的企業(yè)生產(chǎn)CTP版材,而到了2011年,這個數(shù)字已經(jīng)變?yōu)榱?0%。
相對于CTP版材供應(yīng)量的不斷增長,CTP制版機的裝機量更是達到一個的峰值。僅2011年CTP制版機裝機量就增長1000臺以上,增長率超過20%。有專業(yè)人士分析,技術(shù)成熟、價格趨于合理,市場需求正勁,此時的CTP市場可用“瓜熟蒂落”來形容。
2013年,按照目前的發(fā)展態(tài)勢,CTP版材使用量有可能突破60%大關(guān),而這也是衡量一個國家印刷行業(yè)是否發(fā)達的指標(biāo)之一。毫無疑問,中國印刷將逐步完成以CTP為主體的印前升級。
紫激光CTP將淪為小眾?記得多年前中國印刷業(yè)掀起了一場“光敏CTP好還是熱敏CTP好”的技術(shù)論戰(zhàn),現(xiàn)在看來,光敏僅僅在制版速度、耐印力方面稍占上風(fēng),其他參數(shù)指標(biāo)均不及熱敏,卻經(jīng)過一系列強有力的市場推廣,作為光敏CTP代表的紫激光CTP在中國報業(yè)市場做得有聲有色,市場占有率較高。但由于紫激光CTP解決方案供應(yīng)商較少,市場競爭不充分,導(dǎo)致熱敏CTP制版機及版材價格已經(jīng)“腰斬”的今天,紫激光CTP投入成本依然較高。較低的成像分辨率以及嚴(yán)格的操作環(huán)境等都成為愈發(fā)顯見的短板。
由于存在二手機市場,無法從紫激光CTP制版機裝機量來監(jiān)測其市場體量,但不妨從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來管中窺豹,2010年國內(nèi)熱敏CTP版材銷售量約為9000萬平方米,紫激光CTP版銷售量約為3000萬平方米,而到了2011年,國內(nèi)熱敏CTP版材銷售量已經(jīng)達到1.2億平方米、紫激光CTP版銷售量卻跌至1000萬平方米,紫激光CTP市場的萎縮速度令人咋舌。
2013年,熱敏CTP將進一步蠶食紫激光CTP市場。
UV-CTP是黑馬?自2010年以來,UV-CTP成為CTP領(lǐng)域無法忽視的一匹黑馬,2008年全國UV-CTP版產(chǎn)量僅為百萬平方米左右,但到了2010年,產(chǎn)量已經(jīng)達到2110萬平方米,是2008年產(chǎn)量的20倍,占全部CTP版材生產(chǎn)量近20%,到了2011年,UV-CTP版產(chǎn)量再次翻番,達到4000萬平方米。
所謂UV-CTP,通俗的理解是UV-CTP版就是增加感度的PS版。其成本上相較于目前的熱敏CTP版材具有一定的優(yōu)勢。盡管UV-CTP制版機售價比普通CTP制版機略高,但是國內(nèi)企業(yè)為了推廣UV-CTP,紛紛采用零元購機、分期付款等寬松的銷售策略。這讓一直追求成本,卻在印刷質(zhì)量方面并沒有更高要求的從事包裝及黑白書刊等活件的印刷企業(yè),因為不斷下降的工價而找到的救命稻草。
盡管UV-CTP在海外也有一定市場,但這種*盛況在海外印刷市場卻從未出現(xiàn)過。究其原因,中國印刷市場重價不重質(zhì)的傳統(tǒng),源于傳統(tǒng)包裝、書刊市場不斷萎縮所帶來的洗牌過程,是不少印刷企業(yè)“無奈”選擇UV-CTP的原因。
而在2013年,UV-CTP依然將獲得較大幅度的發(fā)展,但將逐步趨于穩(wěn)定,一方面熱敏CTP版材價格將進一步下行,瓦解UV-CTP價格優(yōu)勢;另一方面以噴墨CTP、熱燒蝕CTP為代表的新型CTP也將分食低端出版市場。
綠色版材漫漫長路盡管綠色環(huán)保已經(jīng)成為大眾選購產(chǎn)品的一個重要指標(biāo),由新聞出版總署和*聯(lián)合開展的“綠色印刷認(rèn)證”進展的如火如荼,但是作為印刷過程中污染環(huán)境的環(huán)節(jié),印前出版的綠色之路目前看來并未邁出堅實的步。
事實上,國內(nèi)外多家版材制造商都推出了免化學(xué)處理或者完全免處理版材產(chǎn)品。但國內(nèi)市場上并未看到較為成功的使用案例,這與綠色版材技術(shù)并不完善,耐印力、分辨力等指標(biāo)依然和市場需求存在一定差距有關(guān),其次也和綠色版材尚未形成規(guī)模成本優(yōu)勢有關(guān)。
于是,一場關(guān)于“綠色印刷”的囚徒困境就此產(chǎn)生,消費者希望印刷企業(yè)生產(chǎn)綠色環(huán)保的印刷品,卻不愿意為此多付錢;印刷企業(yè)可以通過技術(shù)改造,讓印刷更為綠色,卻無法消化因為綠色而提高的成本;印刷設(shè)備及耗材商則因為缺乏鈔票投入,自然無法實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)所帶來的不斷改進。
2013年,盡管毫無疑問“綠色”將再次成為印刷行業(yè)的熱詞,但至少在版材領(lǐng)域,并未看到前面的曙光。
膠印版材行業(yè),是一個頗為健康完整的生態(tài)系統(tǒng),正是來自市場、技術(shù)、營銷等各方面的角力,讓其每年都有讓人眼前一亮的發(fā)展成績單。邁入2013年,一切趨勢的預(yù)測似乎用一個詞就可以囊括——更好!
CTP(Computer-to-plate)技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)八十年代。這個時期是直接制版技術(shù)研究的初期階段。所以在此期間,無論是技術(shù)方面還是制版質(zhì)量方面,都不很成熟。到了九十年代,設(shè)備制造廠商與印刷廠商密切配合,加速了這項技術(shù)的研究開發(fā)步伐,并在此期間達到了成熟和工業(yè)化應(yīng)用的程度。于是,在1995年Drupa印刷展覽會上,展出了42種CTP系統(tǒng)。在Drupa2000上,來自世界各地的90多家直接制版系統(tǒng)及材料生產(chǎn)商展出了近百種產(chǎn)品。
據(jù)統(tǒng)計,2011年起“膠片曬版 PS版”的使用成本已經(jīng)超過了CTP版材使用成本。在2013年,PS版材在生產(chǎn)量、銷售量兩項指標(biāo)中都將寶座禪讓給CTP版材。2011年,CTP版材使用量達到1.17億平方米,占全部膠印版材使用量的46%,誰能想到僅僅在6年前,2005年CTP版材使用量占全部膠印版材使用量僅為5%。長達5年的高速發(fā)展,源于國內(nèi)CTP版材制造商數(shù)量和產(chǎn)量的急速擴張,僅2011年一年,CTP版材年產(chǎn)量就較上年超過40%以上,2010年版材行業(yè)有60%的企業(yè)生產(chǎn)CTP版材,而到了2011年,這個數(shù)字已經(jīng)變?yōu)榱?0%。
相對于CTP版材供應(yīng)量的不斷增長,CTP制版機的裝機量更是達到一個的峰值。僅2011年CTP制版機裝機量就增長1000臺以上,增長率超過20%。有專業(yè)人士分析,技術(shù)成熟、價格趨于合理,市場需求正勁,此時的CTP市場可用“瓜熟蒂落”來形容。
2013年,按照目前的發(fā)展態(tài)勢,CTP版材使用量有可能突破60%大關(guān),而這也是衡量一個國家印刷行業(yè)是否發(fā)達的指標(biāo)之一。毫無疑問,中國印刷將逐步完成以CTP為主體的印前升級。
紫激光CTP將淪為小眾?記得多年前中國印刷業(yè)掀起了一場“光敏CTP好還是熱敏CTP好”的技術(shù)論戰(zhàn),現(xiàn)在看來,光敏僅僅在制版速度、耐印力方面稍占上風(fēng),其他參數(shù)指標(biāo)均不及熱敏,卻經(jīng)過一系列強有力的市場推廣,作為光敏CTP代表的紫激光CTP在中國報業(yè)市場做得有聲有色,市場占有率較高。但由于紫激光CTP解決方案供應(yīng)商較少,市場競爭不充分,導(dǎo)致熱敏CTP制版機及版材價格已經(jīng)“腰斬”的今天,紫激光CTP投入成本依然較高。較低的成像分辨率以及嚴(yán)格的操作環(huán)境等都成為愈發(fā)顯見的短板。
由于存在二手機市場,無法從紫激光CTP制版機裝機量來監(jiān)測其市場體量,但不妨從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來管中窺豹,2010年國內(nèi)熱敏CTP版材銷售量約為9000萬平方米,紫激光CTP版銷售量約為3000萬平方米,而到了2011年,國內(nèi)熱敏CTP版材銷售量已經(jīng)達到1.2億平方米、紫激光CTP版銷售量卻跌至1000萬平方米,紫激光CTP市場的萎縮速度令人咋舌。
2013年,熱敏CTP將進一步蠶食紫激光CTP市場。
UV-CTP是黑馬?自2010年以來,UV-CTP成為CTP領(lǐng)域無法忽視的一匹黑馬,2008年全國UV-CTP版產(chǎn)量僅為百萬平方米左右,但到了2010年,產(chǎn)量已經(jīng)達到2110萬平方米,是2008年產(chǎn)量的20倍,占全部CTP版材生產(chǎn)量近20%,到了2011年,UV-CTP版產(chǎn)量再次翻番,達到4000萬平方米。
所謂UV-CTP,通俗的理解是UV-CTP版就是增加感度的PS版。其成本上相較于目前的熱敏CTP版材具有一定的優(yōu)勢。盡管UV-CTP制版機售價比普通CTP制版機略高,但是國內(nèi)企業(yè)為了推廣UV-CTP,紛紛采用零元購機、分期付款等寬松的銷售策略。這讓一直追求成本,卻在印刷質(zhì)量方面并沒有更高要求的從事包裝及黑白書刊等活件的印刷企業(yè),因為不斷下降的工價而找到的救命稻草。
盡管UV-CTP在海外也有一定市場,但這種*盛況在海外印刷市場卻從未出現(xiàn)過。究其原因,中國印刷市場重價不重質(zhì)的傳統(tǒng),源于傳統(tǒng)包裝、書刊市場不斷萎縮所帶來的洗牌過程,是不少印刷企業(yè)“無奈”選擇UV-CTP的原因。
而在2013年,UV-CTP依然將獲得較大幅度的發(fā)展,但將逐步趨于穩(wěn)定,一方面熱敏CTP版材價格將進一步下行,瓦解UV-CTP價格優(yōu)勢;另一方面以噴墨CTP、熱燒蝕CTP為代表的新型CTP也將分食低端出版市場。
綠色版材漫漫長路盡管綠色環(huán)保已經(jīng)成為大眾選購產(chǎn)品的一個重要指標(biāo),由新聞出版總署和*聯(lián)合開展的“綠色印刷認(rèn)證”進展的如火如荼,但是作為印刷過程中污染環(huán)境的環(huán)節(jié),印前出版的綠色之路目前看來并未邁出堅實的步。
事實上,國內(nèi)外多家版材制造商都推出了免化學(xué)處理或者完全免處理版材產(chǎn)品。但國內(nèi)市場上并未看到較為成功的使用案例,這與綠色版材技術(shù)并不完善,耐印力、分辨力等指標(biāo)依然和市場需求存在一定差距有關(guān),其次也和綠色版材尚未形成規(guī)模成本優(yōu)勢有關(guān)。
于是,一場關(guān)于“綠色印刷”的囚徒困境就此產(chǎn)生,消費者希望印刷企業(yè)生產(chǎn)綠色環(huán)保的印刷品,卻不愿意為此多付錢;印刷企業(yè)可以通過技術(shù)改造,讓印刷更為綠色,卻無法消化因為綠色而提高的成本;印刷設(shè)備及耗材商則因為缺乏鈔票投入,自然無法實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)所帶來的不斷改進。
2013年,盡管毫無疑問“綠色”將再次成為印刷行業(yè)的熱詞,但至少在版材領(lǐng)域,并未看到前面的曙光。
膠印版材行業(yè),是一個頗為健康完整的生態(tài)系統(tǒng),正是來自市場、技術(shù)、營銷等各方面的角力,讓其每年都有讓人眼前一亮的發(fā)展成績單。邁入2013年,一切趨勢的預(yù)測似乎用一個詞就可以囊括——更好!
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- 2016-09-26 10:40:57
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