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2025年國家顛覆性技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目申報開始
2025年度國家重點(diǎn)研發(fā)計劃顛覆性技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)專....
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伊藤油墨近日成功推出一套新的印刷工藝,成功的解決了砂輪標(biāo)簽不耐高溫的難題。有意者請聯(lián)系伊藤油墨涂料化工技研株式會社。獨(dú)特的印刷工藝技術(shù),耐高溫油墨,可以通過250度24小時烘烤,顏色不變。
砂輪片網(wǎng)片:
材料:增強(qiáng)型玻纖砂輪網(wǎng)片
工藝:產(chǎn)品采用玻璃纖維網(wǎng)布涂以酚醛樹脂,經(jīng)烘干沖切而成
產(chǎn)品分類:一類是純網(wǎng)片,另一類是無紡布復(fù)合網(wǎng)片和黑紙復(fù)合網(wǎng)片,廣泛用作樹脂粘接劑砂輪的增強(qiáng)基材。用該基材制得的砂輪具有極好的耐侯性。
2、酚醛樹脂特性:在溫度大概為1000攝氏度時,酚醛樹脂會產(chǎn)生很高的殘?zhí)迹尤渲瑥?fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面(空間飛行器、火箭、導(dǎo)彈等)作為瞬時耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。
3、增強(qiáng)型玻纖特性
1)玻璃纖維的熔點(diǎn)是在1000℃以上,對160℃熱鋪瀝青不受任何影響
2)70193900增強(qiáng)砂輪用玻璃纖維網(wǎng)布、網(wǎng)片網(wǎng)布是無捻、紙捻玻璃纖維紗經(jīng)機(jī)織而成的網(wǎng)狀布。網(wǎng)片是砂輪網(wǎng)布為基材經(jīng)樹脂處理后沖切而成網(wǎng)狀固片。網(wǎng)布:幅寬115㎝,厚度0.44~0.68mm,網(wǎng)片:圓形,外徑∮70~800㎜,內(nèi)徑∮10~60㎜,樹脂含量26~34%。
4、砂輪制作工藝
樹脂砂輪固化程序如下:
固化操作可以置于固定的固化爐中進(jìn)行,也可以在流動的隧道式固化窯中進(jìn)行。用固化爐固化,砂輪的安放位置特別重要,一般將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定,以保證砂輪在固化過程中不變形,均勻放置于爐內(nèi),爐內(nèi)要有空氣循環(huán)以使各部位受熱均勻,然后啟動升溫程序進(jìn)行固化;用隧道式固化窯固化,先將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定,再放置到小車中,推入隧道內(nèi),按設(shè)定速度運(yùn)行。一般初溫為60—80℃,終溫為160—190℃,整個固化過程需用時20—25小時,后降溫至40—60℃,打開爐門,即可取出砂輪了。在整個加熱過程中發(fā)生物理和化學(xué)變化,各個溫度階段主要發(fā)生以下反應(yīng):
80℃時樹脂開始熔融,有水份蒸出,固化反應(yīng)開始;
110℃時六次分解并促使熔融的樹脂發(fā)生交聯(lián),同時釋放出氨氣、水等氣體;
110—180℃樹脂進(jìn)行交聯(lián)直至完全固化,大量的氨氣釋放。
高溫區(qū)時間過長會導(dǎo)致樹脂的過固化,在砂輪硬度升高的同時,導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降,一般根據(jù)砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。
終溫為165—170℃,砂輪硬而韌性好;終溫為175—180℃,砂輪硬;終溫為185—190℃,砂輪硬而脆。
砂輪片網(wǎng)片:
材料:增強(qiáng)型玻纖砂輪網(wǎng)片
工藝:產(chǎn)品采用玻璃纖維網(wǎng)布涂以酚醛樹脂,經(jīng)烘干沖切而成
產(chǎn)品分類:一類是純網(wǎng)片,另一類是無紡布復(fù)合網(wǎng)片和黑紙復(fù)合網(wǎng)片,廣泛用作樹脂粘接劑砂輪的增強(qiáng)基材。用該基材制得的砂輪具有極好的耐侯性。
2、酚醛樹脂特性:在溫度大概為1000攝氏度時,酚醛樹脂會產(chǎn)生很高的殘?zhí)迹尤渲瑥?fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面(空間飛行器、火箭、導(dǎo)彈等)作為瞬時耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。
3、增強(qiáng)型玻纖特性
1)玻璃纖維的熔點(diǎn)是在1000℃以上,對160℃熱鋪瀝青不受任何影響
2)70193900增強(qiáng)砂輪用玻璃纖維網(wǎng)布、網(wǎng)片網(wǎng)布是無捻、紙捻玻璃纖維紗經(jīng)機(jī)織而成的網(wǎng)狀布。網(wǎng)片是砂輪網(wǎng)布為基材經(jīng)樹脂處理后沖切而成網(wǎng)狀固片。網(wǎng)布:幅寬115㎝,厚度0.44~0.68mm,網(wǎng)片:圓形,外徑∮70~800㎜,內(nèi)徑∮10~60㎜,樹脂含量26~34%。
4、砂輪制作工藝
樹脂砂輪固化程序如下:
固化操作可以置于固定的固化爐中進(jìn)行,也可以在流動的隧道式固化窯中進(jìn)行。用固化爐固化,砂輪的安放位置特別重要,一般將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定,以保證砂輪在固化過程中不變形,均勻放置于爐內(nèi),爐內(nèi)要有空氣循環(huán)以使各部位受熱均勻,然后啟動升溫程序進(jìn)行固化;用隧道式固化窯固化,先將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定,再放置到小車中,推入隧道內(nèi),按設(shè)定速度運(yùn)行。一般初溫為60—80℃,終溫為160—190℃,整個固化過程需用時20—25小時,后降溫至40—60℃,打開爐門,即可取出砂輪了。在整個加熱過程中發(fā)生物理和化學(xué)變化,各個溫度階段主要發(fā)生以下反應(yīng):
80℃時樹脂開始熔融,有水份蒸出,固化反應(yīng)開始;
110℃時六次分解并促使熔融的樹脂發(fā)生交聯(lián),同時釋放出氨氣、水等氣體;
110—180℃樹脂進(jìn)行交聯(lián)直至完全固化,大量的氨氣釋放。
高溫區(qū)時間過長會導(dǎo)致樹脂的過固化,在砂輪硬度升高的同時,導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降,一般根據(jù)砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。
終溫為165—170℃,砂輪硬而韌性好;終溫為175—180℃,砂輪硬;終溫為185—190℃,砂輪硬而脆。
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