伊藤油墨涂料化工技研向推出一款超耐溶劑膠刮，性能非常，由其能耐極性溶劑腐蝕如：DMF溶劑、NMP溶劑；耐酸、耐堿。
　　
　　只有膠刮的以下五項(xiàng)功能得到很好地發(fā)揮，才能印刷出的印刷品。而刮刀的物理性能又對(duì)以上功能起決定性作用。（例如：耐溶劑性能、硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨，但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求）。因此在選擇膠刮時(shí)，要充分考慮到膠刮性能因素的影響，避免對(duì)印刷效果產(chǎn)生不良影響。在選擇合適性能的膠刮時(shí)，需要考慮以下五個(gè)因素：
　　
　　1.耐溶劑性能：因所有油墨中都含有溶劑，不同的溶劑對(duì)膠刮的腐蝕性不同，溶劑腐蝕能改變膠刮的硬度、直接引響印刷質(zhì)量的穩(wěn)定一致性。耐溶劑性能差膠刮的印次壽命也就短。
　　
　　2.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計(jì)來(lái)測(cè)量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度（肖氏A）。硬度值用肖氏A硬度計(jì)測(cè)量。5-6是低硬膠刮，66A-7是中硬，超過(guò)7是高硬。
　　
　　高硬度膠刮對(duì)膠刮的前三項(xiàng)功能非常有利，將油墨壓進(jìn)絲網(wǎng)并將油墨從精細(xì)網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上，并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時(shí)對(duì)膠刮的質(zhì)量要求也很高。
　　
　　3.有效寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個(gè)寬度很重要，決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23的彎曲度。
　　
　　膠刮彎曲會(huì)引起兩方面的變化：膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當(dāng)彈簧成一定角度受力時(shí)，彈簧開(kāi)始彎曲，所傳的力越來(lái)越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。（在這種情況下，印刷操作者會(huì)加大印刷壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。）這就是膠刮的有效寬度對(duì)膠刮四大功能的影響。
　　
　　通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時(shí)，有效寬度?。ㄐ∮?0MM）、高硬、用合適的油墨進(jìn)行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效寬度要增加（有時(shí)大子30MM）、硬度降低，而低硬度膠刮適應(yīng)能力差，不可過(guò)度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常，有效寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。
　　
　　4.膠刮形狀：
　　
　　膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀只是簡(jiǎn)單的方形刮，其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如，硬的膠刮性能比軟的膠刮好，但對(duì)承印物的適應(yīng)能力差。使用斜刮，印刷邊緣易變形（類似軟膠刮）。
　　
　　有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇：方刮（或直角邊刮），各種斜刮及圓刮（牛角刮）。方刮適用范圍較廣，能提供大的印刷壓力，印刷角度視有效寬度定。斜刮提供大的適應(yīng)性，印刷壓力減小，印刷角度比設(shè)定角度小。圓刮的適應(yīng)性差，提供的印刷壓力小，印刷角度可以自由設(shè)定（經(jīng)常是小的角度）。以上原因都會(huì)影響下墨量。
　　
　　5.刀口：
　　
　　刀口是完成膠刮發(fā)揮四大功能的重要部份。膠刮的銳利度是初控制下墨量的一個(gè)因素。銳利的刮刀提供小的下墨量和精細(xì)的圖象。鈍而圓的刀口，下墨量增加，同時(shí)會(huì)影響到顏色和線條精細(xì)度。
　　
　　在用透明油印刷大面積和簡(jiǎn)單圖案時(shí)，顏色和線條精細(xì)度的變化不明顯。而印精細(xì)線條和四色網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，用半透明（UV）和透明油墨，你會(huì)很快發(fā)現(xiàn)刀口的變形，將印刷的張和后一張加以比較，可確定出膠刮何時(shí)應(yīng)打磨。