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導(dǎo)讀:
【ppzhan摘要】2011年7月,榮晟紙業(yè)公司投資3166萬元實施造紙污泥回用項目。造紙廢水通過氣浮池后,泥漿分離,細小纖維在重力的作用下在水面上浮起,這些細小纖維就可以刮出來運到造紙車間,作為原材料使用。污泥回收造紙項目投入運行半年多以來,榮晟紙業(yè)的副總經(jīng)理陸祥根算了兩筆賬,一筆經(jīng)濟賬,一筆環(huán)保賬,兩筆賬都很合算。
昨天,記者在平湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的榮晟紙業(yè)看到,一車車的細小纖維正在往企業(yè)的造紙車間運送,這些細小纖維來自造紙廢水中的污泥,如今又成為造紙原材料。該企業(yè)這個污泥回收利用項目已經(jīng)投入運行半年多了,全年可資源再利用9000噸廢紙漿,經(jīng)濟效益增加803萬元。
污泥回收利用出新招
對于造紙企業(yè)來說,污泥的處理是個難題。大量的污水經(jīng)處理后產(chǎn)生的污泥量十分驚人,很多企業(yè)一度將污泥露天填埋,甚至隨意堆放,造成污泥二次污染。去年初,省*制訂了全省工業(yè)企業(yè)污泥規(guī)范化處置5年計劃,到2015年,在化工、制藥、印染、制革、造紙5個行業(yè)中,污泥年產(chǎn)量100噸以上的重點工業(yè)企業(yè)必須全面實現(xiàn)污泥無害化利用處置。
目前,我國對于污泥的規(guī)范化處理有污泥焚燒、污泥制磚、污泥固化處置等方法,但有關(guān)環(huán)保學(xué)家指出,這些處理方法并不是一勞永逸的。
以榮晟紙業(yè)為例,每天的造紙廢水達3000噸,污水通過沉池加藥沉淀,產(chǎn)生大量的污泥,這些污泥90%是細小纖維,細小纖維經(jīng)過沉淀、壓濾后,用車子外運填埋。這種處理模式不環(huán)保,而且成本較高。
“如果把這些細小纖維留住,回收再造紙,不僅可以資源再利用,減少污染,還能增加企業(yè)效益。”榮晟紙業(yè)的副總經(jīng)理陸祥根告訴記者,為此公司專門向日本的紙業(yè)公司取經(jīng)。2011年7月,公司投資3166萬元實施造紙污泥回用項目。造紙廢水通過氣浮池后,泥漿分離,細小纖維在重力的作用下在水面上浮起,這些細小纖維就可以刮出來運到造紙車間,作為原材料使用。
經(jīng)濟賬環(huán)保賬都很合算
污泥回收造紙項目投入運行半年多以來,陸祥根算了兩筆賬,一筆經(jīng)濟賬,一筆環(huán)保賬,兩筆賬都很合算。
按照以前的污泥處理模式,榮晟紙業(yè)每天要外運污泥25車,每車運費80元,按360天計算運費全年達72萬元,壓濾機費每年需35萬元,每年買地填埋的費用要30萬元。
從污泥回收利用項目運行半年多來的數(shù)據(jù)分析,榮晟紙業(yè)全年約可回收細小纖維量9000噸,目前的廢紙市場價是1500元/噸,全年收入共計1350萬元。因停用壓濾機以及停止進行污泥外運、買地填埋,全年可節(jié)省137萬元費用;因為實施該回收項目貸款產(chǎn)生的利息約304萬元,每年折舊費380萬元。這樣算下來,全年產(chǎn)生的經(jīng)濟效益增加803萬元。
“造紙污泥全部回收用于造紙生產(chǎn),真正做到資源循環(huán)再利用,造紙產(chǎn)品品質(zhì)不但沒有下降,各項指標反而有所提升,售價也更高了!”陸祥根告訴記者,此外,氣浮池出來的水再回用到造紙車間補充水及清洗水,還降低了公司用水量。
據(jù)了解,目前這種污泥回收利用項目正逐漸在我市造紙企業(yè)中試行,相信要不了多久,造紙企業(yè)都可以實現(xiàn)污泥全利用。
昨天,記者在平湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的榮晟紙業(yè)看到,一車車的細小纖維正在往企業(yè)的造紙車間運送,這些細小纖維來自造紙廢水中的污泥,如今又成為造紙原材料。該企業(yè)這個污泥回收利用項目已經(jīng)投入運行半年多了,全年可資源再利用9000噸廢紙漿,經(jīng)濟效益增加803萬元。
污泥回收利用出新招
對于造紙企業(yè)來說,污泥的處理是個難題。大量的污水經(jīng)處理后產(chǎn)生的污泥量十分驚人,很多企業(yè)一度將污泥露天填埋,甚至隨意堆放,造成污泥二次污染。去年初,省*制訂了全省工業(yè)企業(yè)污泥規(guī)范化處置5年計劃,到2015年,在化工、制藥、印染、制革、造紙5個行業(yè)中,污泥年產(chǎn)量100噸以上的重點工業(yè)企業(yè)必須全面實現(xiàn)污泥無害化利用處置。
目前,我國對于污泥的規(guī)范化處理有污泥焚燒、污泥制磚、污泥固化處置等方法,但有關(guān)環(huán)保學(xué)家指出,這些處理方法并不是一勞永逸的。
以榮晟紙業(yè)為例,每天的造紙廢水達3000噸,污水通過沉池加藥沉淀,產(chǎn)生大量的污泥,這些污泥90%是細小纖維,細小纖維經(jīng)過沉淀、壓濾后,用車子外運填埋。這種處理模式不環(huán)保,而且成本較高。
“如果把這些細小纖維留住,回收再造紙,不僅可以資源再利用,減少污染,還能增加企業(yè)效益。”榮晟紙業(yè)的副總經(jīng)理陸祥根告訴記者,為此公司專門向日本的紙業(yè)公司取經(jīng)。2011年7月,公司投資3166萬元實施造紙污泥回用項目。造紙廢水通過氣浮池后,泥漿分離,細小纖維在重力的作用下在水面上浮起,這些細小纖維就可以刮出來運到造紙車間,作為原材料使用。
經(jīng)濟賬環(huán)保賬都很合算
污泥回收造紙項目投入運行半年多以來,陸祥根算了兩筆賬,一筆經(jīng)濟賬,一筆環(huán)保賬,兩筆賬都很合算。
按照以前的污泥處理模式,榮晟紙業(yè)每天要外運污泥25車,每車運費80元,按360天計算運費全年達72萬元,壓濾機費每年需35萬元,每年買地填埋的費用要30萬元。
從污泥回收利用項目運行半年多來的數(shù)據(jù)分析,榮晟紙業(yè)全年約可回收細小纖維量9000噸,目前的廢紙市場價是1500元/噸,全年收入共計1350萬元。因停用壓濾機以及停止進行污泥外運、買地填埋,全年可節(jié)省137萬元費用;因為實施該回收項目貸款產(chǎn)生的利息約304萬元,每年折舊費380萬元。這樣算下來,全年產(chǎn)生的經(jīng)濟效益增加803萬元。
“造紙污泥全部回收用于造紙生產(chǎn),真正做到資源循環(huán)再利用,造紙產(chǎn)品品質(zhì)不但沒有下降,各項指標反而有所提升,售價也更高了!”陸祥根告訴記者,此外,氣浮池出來的水再回用到造紙車間補充水及清洗水,還降低了公司用水量。
據(jù)了解,目前這種污泥回收利用項目正逐漸在我市造紙企業(yè)中試行,相信要不了多久,造紙企業(yè)都可以實現(xiàn)污泥全利用。
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