【ppzhan摘要】經(jīng)過10多年努力，華中科技大學(xué)材料學(xué)院副院長、快速制造中心主任史玉升教授率領(lǐng)的研究團隊成功開發(fā)出成形空間為1.2米×1.2米的“立體打印機”。這是目前世界上大成形空間的快速制造裝備，其技術(shù)水平。日前，由*、*主辦、兩院院士評出的2011年中國科技進展在北京揭曉，華中科技大學(xué)快速制造中心研發(fā)世界大激光快速制造裝備入選。
　　
　　在電腦上完成產(chǎn)品的設(shè)計“藍圖”，再按下“打印”鍵，旁邊的機器，就會根據(jù)“藍圖”，用激光技術(shù)將原材料燒結(jié)成各種復(fù)雜的工業(yè)零部件或產(chǎn)品。華中科技大學(xué)材料學(xué)院副院長、快速制造中心主任史玉升教授率領(lǐng)的研究團隊，讓這種神奇的場景變成現(xiàn)實。
　　
　　經(jīng)過10多年努力，史玉升團隊近日成功開發(fā)成形空間為1.2米×1.2米的“立體打印機”。據(jù)悉，這是目前世界上大成形空間的快速制造裝備，其技術(shù)水平。
　　
　　早在1998年，史玉升團隊就開始“粉末材料快速成形技術(shù)與設(shè)備”的研發(fā)，工作原理是先將計算機設(shè)計出的復(fù)雜產(chǎn)品的三維模型分解成若干層平面數(shù)據(jù)，然后用激光把金屬、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面數(shù)據(jù)燒結(jié)，形成一個平面形狀，再通過層層累積疊加，讓產(chǎn)品像植物生長般一次性整體成形。
　　
　　華中科技大學(xué)材料學(xué)院博士蔡道生解釋，該設(shè)備的外觀看起來如柜子，里面卻分布著精密的儀器，相當(dāng)于一個制造車間。我們生產(chǎn)某一物件時，只需要把物件的各種三維數(shù)據(jù)輸入電腦，通過下達生產(chǎn)指令，即按下“打印”鍵，這個“制造車間”就會根據(jù)需要，使用金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的粉未材料，智動化進行生產(chǎn)。一段時間后，我們打開這個“制造車間”，就可以取出已經(jīng)成型的產(chǎn)品。“生活中的杯子、碗、桌子、椅子、鼠標(biāo)、馬桶，以及微縮版黃鶴樓等，只要有三維數(shù)據(jù)，我們都可以通過它來制造。”蔡道生說，只是這種快速制造技術(shù)，多應(yīng)用在航空航天、*、汽車等重要領(lǐng)域，甚至可以制造傳統(tǒng)方式無法加工的奇異結(jié)構(gòu)，如薄壁、微孔等特殊結(jié)構(gòu)制件。
　　
　　據(jù)了解，史玉升科研團隊，2002年曾開發(fā)出工作面為0．5米×0．5米的裝備，即幅面在0．5米×0．5米范圍內(nèi)的制件，都可以通過他們研發(fā)的快速設(shè)備制造，其成果超過了當(dāng)時代表*水平的美國3D系統(tǒng)公司；2005年又研制出了工作面達1米×1米的裝備，遠遠超過國外同類裝備。近年來，該團隊在大型復(fù)雜制件整體成形的關(guān)鍵技術(shù)方面又獲得突破，成功研制出工業(yè)級的1．2米×1．2米工作面的快速制造裝備。
　　
　　日前，由*、*主辦、兩院院士評出的2011年中國科技進展在北京揭曉，華中科技大學(xué)快速制造中心研發(fā)世界大激光快速制造裝備入選。據(jù)介紹，通過激光快速制造裝備可以造出任何想得到的實物，該裝備因此也被形象地稱為工業(yè)用“3D打印機”。
　　
　　這款“3D打印機”已從初可以快速制造拳頭大小的鼠標(biāo)，到近年來可以快速制造出半人多高的大器件——1.2米×1.2米工作面、基于粉末床的激光快速制造裝備已在漢問世。這一工作面遠遠超過德國、美國等公司同類產(chǎn)品，使得我國在快速制造領(lǐng)域達到水平。