導讀:
ppzhan訊:實現(xiàn)印刷生產的數(shù)字化是印刷行業(yè)的一大趨勢,為了適應市場競爭的需要,羊城晚報報業(yè)集團一直在關注有關技術的發(fā)展,積極采用新技術、新設備、并從中獲益。
羊城晚報報業(yè)集團早在1988年就開始應用桌面排版系統(tǒng)和激光照排系統(tǒng),隨著計算機技術的迅猛發(fā)展,2000年報社內已經能夠比較完善地在網絡上運行出報、廣告、發(fā)行、財務、辦公業(yè)務。其中出報流程是早在網絡上運行的,把在印刷廠電腦車間的組版工序改由編輯負責自行完成,這一改革使整個流程合理順暢,大大提高了效率,為印刷脫離報社綜合發(fā)展做了鋪墊。
1998年,報業(yè)集團開始引進CTP設備,目的是為新印務中心在工藝上采用新技術做探索,以便日后生產工藝過程能整合在網絡化里而得到有序控制,使網絡和新設備、新技術在生產中更好地實現(xiàn)其真正的價值。2001年新印務中心投入使用,集團在國內大規(guī)模使用CTP制版,完全拋棄了傳統(tǒng)制版工藝。至今已經應用3年了,在經濟效益和社會效益上獲得了雙贏。
高生產能力的新印務中心
新印務中心籌建于報業(yè)激烈競爭的回落時期,當時,廣州報業(yè)競爭大局基本已定。1985~1998年間,雖然印刷廠的印刷能力在不斷擴大,但遠遠無法適應版面擴大和廣告對彩色版面的要求。每天30多個版面、彩色印刷80多萬份,少數(shù)能印雙面彩色的機組每天運轉20多個小時還是無法按時完成,只能外發(fā)代印或提前印刷,遇到機械故障,更是焦頭爛額。自身的不足造成了廣告市場的被動局面,大大降低了廣告的吸收量,印刷能力嚴重不足和發(fā)行時效滯后成為報社收入驟減的主要原因。所以,在新印務中心印刷能力預計時做了10-15年的規(guī)劃,高印刷能力是600萬對開張/小時(全彩)。同時根據(jù)本報印量86%的特點,解決高時效這個突出問題的辦法,就是選用雙幅高速、雙路出報,既解決時效又能利用少人員在1~2個班次發(fā)揮益。
在新印務中心建成后,舊廠設備保留用于印刷代印報及報外件。把印報時間段區(qū)分清楚,確保了出報時效,這樣既發(fā)揮了舊設備的作用,也避免了搬運拆裝的額外支出。
實踐證明,目前印務中心已使用的1/3廠房,安裝了3組13個雙幅塔,每天上午6時30分開始,按D、C、B、A版順序印刷《羊城晚報》,到下午14時30分全部印刷完畢。此外,在印刷晚報前后安排代印了《香港商報》、彩色版面及印量較大的廣告專刊。每天印量平均在820萬對開張,設備運行10個小時,安排2班人員,比較輕松就完成了,同時也有充裕的時間進行設備保養(yǎng),所以3年來沒有出現(xiàn)過因設備故障影響出報時效的現(xiàn)象。新、舊廠經過調整和增加設備,彩色印刷能力大大提高,但是人員卻沒有增加,效益明顯改善。以后業(yè)務再發(fā)展,可以隨時增加設備適應需要,得心應手。
全面采用CTP技術出效益
期工程7臺位置先安裝5臺,同時還預留了第二期工程7臺位置備用。到2000年,平版銀鹽制版技術已經完全成熟,報社決定在制版工序完全采用CTP技術。經過反復測算,配置了3臺北極星200型、2臺北極星100型、3臺LINA自動打孔彎版機及輸送線,配上北大“博恒”管理系統(tǒng),形成了當時亞洲大規(guī)模的CTP系統(tǒng)。
生產能力達到720張四開版/小時,即1個小時能制好12個印刷塔所需版數(shù),速度相當快,非常適應《羊城晚報》“當天新聞當天看”的出版要求。3年的生產實踐證明:每天可在制版工序擠出1個小時,給編輯帶來了許多回
羊城晚報報業(yè)集團早在1988年就開始應用桌面排版系統(tǒng)和激光照排系統(tǒng),隨著計算機技術的迅猛發(fā)展,2000年報社內已經能夠比較完善地在網絡上運行出報、廣告、發(fā)行、財務、辦公業(yè)務。其中出報流程是早在網絡上運行的,把在印刷廠電腦車間的組版工序改由編輯負責自行完成,這一改革使整個流程合理順暢,大大提高了效率,為印刷脫離報社綜合發(fā)展做了鋪墊。
1998年,報業(yè)集團開始引進CTP設備,目的是為新印務中心在工藝上采用新技術做探索,以便日后生產工藝過程能整合在網絡化里而得到有序控制,使網絡和新設備、新技術在生產中更好地實現(xiàn)其真正的價值。2001年新印務中心投入使用,集團在國內大規(guī)模使用CTP制版,完全拋棄了傳統(tǒng)制版工藝。至今已經應用3年了,在經濟效益和社會效益上獲得了雙贏。
高生產能力的新印務中心
新印務中心籌建于報業(yè)激烈競爭的回落時期,當時,廣州報業(yè)競爭大局基本已定。1985~1998年間,雖然印刷廠的印刷能力在不斷擴大,但遠遠無法適應版面擴大和廣告對彩色版面的要求。每天30多個版面、彩色印刷80多萬份,少數(shù)能印雙面彩色的機組每天運轉20多個小時還是無法按時完成,只能外發(fā)代印或提前印刷,遇到機械故障,更是焦頭爛額。自身的不足造成了廣告市場的被動局面,大大降低了廣告的吸收量,印刷能力嚴重不足和發(fā)行時效滯后成為報社收入驟減的主要原因。所以,在新印務中心印刷能力預計時做了10-15年的規(guī)劃,高印刷能力是600萬對開張/小時(全彩)。同時根據(jù)本報印量86%的特點,解決高時效這個突出問題的辦法,就是選用雙幅高速、雙路出報,既解決時效又能利用少人員在1~2個班次發(fā)揮益。
在新印務中心建成后,舊廠設備保留用于印刷代印報及報外件。把印報時間段區(qū)分清楚,確保了出報時效,這樣既發(fā)揮了舊設備的作用,也避免了搬運拆裝的額外支出。
實踐證明,目前印務中心已使用的1/3廠房,安裝了3組13個雙幅塔,每天上午6時30分開始,按D、C、B、A版順序印刷《羊城晚報》,到下午14時30分全部印刷完畢。此外,在印刷晚報前后安排代印了《香港商報》、彩色版面及印量較大的廣告專刊。每天印量平均在820萬對開張,設備運行10個小時,安排2班人員,比較輕松就完成了,同時也有充裕的時間進行設備保養(yǎng),所以3年來沒有出現(xiàn)過因設備故障影響出報時效的現(xiàn)象。新、舊廠經過調整和增加設備,彩色印刷能力大大提高,但是人員卻沒有增加,效益明顯改善。以后業(yè)務再發(fā)展,可以隨時增加設備適應需要,得心應手。
全面采用CTP技術出效益
期工程7臺位置先安裝5臺,同時還預留了第二期工程7臺位置備用。到2000年,平版銀鹽制版技術已經完全成熟,報社決定在制版工序完全采用CTP技術。經過反復測算,配置了3臺北極星200型、2臺北極星100型、3臺LINA自動打孔彎版機及輸送線,配上北大“博恒”管理系統(tǒng),形成了當時亞洲大規(guī)模的CTP系統(tǒng)。
生產能力達到720張四開版/小時,即1個小時能制好12個印刷塔所需版數(shù),速度相當快,非常適應《羊城晚報》“當天新聞當天看”的出版要求。3年的生產實踐證明:每天可在制版工序擠出1個小時,給編輯帶來了許多回
版權與免責聲明:1.凡本網注明“來源:包裝印刷網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-興旺寶合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:包裝印刷網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。 2.本網轉載并注明自其它來源(非包裝印刷網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。 3.如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內與本網聯(lián)系,否則視為放棄相關權利。
相關新聞
-
隨著各種數(shù)字印刷及智能制造解決方案的技術日趨成熟,中國包裝印刷業(yè)的數(shù)字化趨勢越來越明顯。
- 2019-04-28 11:58:23
- 1508
-
- 2012-01-17 10:25:59
- 1432
-
- 2011-03-24 10:16:39
- 1786
昵稱 驗證碼 請輸入正確驗證碼
所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關