中國去年超越日本，成為僅次于美國的第二大工業(yè)制成品生產(chǎn)國，但工業(yè)化水平卻難以望其項背。有些印刷機器，甚至只相當于西方上世紀80年代的水平。與西方國家相比，有著龐大廉價勞動力的中國，機器化進程緩慢得多。

       新中國成立后很長一段時間，雖然國內印刷企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來，但當時我國的印刷機制造業(yè)嚴重落后，沒有自己的自主印刷機制造廠，只能通過進口國外的機器滿足印刷業(yè)務的需求。這種情況持續(xù)到了20世紀50年代，中國才有了家印刷機制造廠——北京人民機器廠，但當時也是制造簡單的單色膠印印刷機，與國外的技術可謂天壤之別。

       20世紀70年代，我國的印刷業(yè)仍處在鉛字印刷階段，不但能源消耗大，而且勞動強度高、效率低、環(huán)境污染嚴重。這時，*院士、*院士王選帶領他的攻關小組開始研究漢字激光照排技術。經(jīng)過艱苦的科研攻關，1987年《*》采用激光照排系統(tǒng)出版了世界上張采用計算機屏幕組版、整版輸出的中文報紙，成為我國家廢除鉛排作業(yè)的報社。

       直到1993年，來華研制和銷售照排系統(tǒng)的歐美和日本廠商全部退出中國市場，國內99%的報社和90%以上的黑白書刊采用了以王選技術為核心的國產(chǎn)激光照排系統(tǒng)，延續(xù)了上百年的中國傳統(tǒng)出版印刷行業(yè)僅用了短短數(shù)年時間，從鉛排直接跨越到激光照排，走完了西方幾十年才完成的技術改造道路，被公認為畢昇發(fā)明活字印刷術后中國印刷技術的第二次革命。 

        進入21世紀以來，計算機技術、網(wǎng)絡技術、數(shù)字技術、激光技術推動印刷技術和印刷機械設備的發(fā)展，世界主要印刷機械供應商紛紛提出為印刷企業(yè)提供包括數(shù)字化解決方案在內的各種流程一體化的議案，并聯(lián)合上下游產(chǎn)品供應商，共同開辟全新的市場。日益擴大開放的中國經(jīng)濟，對我國印刷機械應用當代世界科技成就，提高主機質量和穩(wěn)定性提供了好的政策，也創(chuàng)造了好的環(huán)境。

       2009年，中國新聞出版產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值已突破１萬億元，已進入世界出版大國行列，印刷復制業(yè)總產(chǎn)值達到5746億元，位居*三位。 

       隨著數(shù)字化時代的到來，計算機技術已普遍應用于印刷機械上，隨之產(chǎn)生了多種數(shù)字印刷設備，并以極快的速度完成了產(chǎn)業(yè)化。這是技術上的潮流和發(fā)展趨勢，但是這種趨勢中中國市場的增長非常緩慢。 

        野村證券提供的數(shù)據(jù)顯示，今年3—5月，中國工廠使用數(shù)控系統(tǒng)的機械設備比例——該比例是衡量自動化水平的通用指標——升至27%，比前兩年都要高。但這一水平僅僅與日本上世紀80年代相當——目前，日本工廠數(shù)控比例已升至82%的水平。

       近年來，工業(yè)化與信息化技術的日益融合，廣泛整合或集成相關領域的技術方法來快速、價廉與大批量地實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，以達到在盡可能短的時間內獲得大的市場和收益，正在推動現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)逐步演變成樣本批量復制的生產(chǎn)模式。面向產(chǎn)品的內容印刷與功能印刷整合就是采用內容印刷復制方法和機制的工業(yè)印刷手段來解決了很多學科領域批量復制的難題，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，加快了產(chǎn)品創(chuàng)新的步伐，拓展了產(chǎn)品應用的領域，使所印刷復制得這種工業(yè)復制品具有實現(xiàn)某種或某些功能的屬性，比如集成電路的印刷，就既完成了電路的印制，又能夠實現(xiàn)電路所設計的各種功能。從而為印刷工業(yè)在高新科技領域，特別是微電子、生物醫(yī)學、虛擬現(xiàn)實以及產(chǎn)品創(chuàng)意等領域拓展開啟了一個新的天地。

        正如本網(wǎng)《仰望“星空”印刷業(yè)更需要的是“內心的崛起”》所析，中國印機制造業(yè)存在創(chuàng)造力缺乏、核心技術缺乏的現(xiàn)象，因此“抄襲”現(xiàn)象、民族品牌的“偽裝”現(xiàn)象嚴重。

       筆者認為，隨著勞動力價格的上漲，機械化和自動化必將成為印機制造行業(yè)一個不可逆轉的趨勢，而如果一個制造行業(yè)始終無法擁有屬于自己的核心技術以及創(chuàng)新能力，長此下去，后果不堪設想。故，我國印刷機械制造水平還需繼續(xù)“革命”。