RFID的成本障礙

在RFID標(biāo)簽的推廣中，大問(wèn)題就是成本，每枚RFID標(biāo)簽的價(jià)格在0.3～0.6美元。對(duì)那些產(chǎn)品而言，增加0.5美元能夠被廠商和消費(fèi)者接受，因?yàn)閷?duì)他們而言，RFID標(biāo)簽是一種出色的識(shí)別跟蹤裝置，它所帶來(lái)的方便與效益更劃算。然而，對(duì)于中、低檔的日常消費(fèi)品，RFID標(biāo)簽就不易接受了，畢竟誰(shuí)也無(wú)法接受一支因?yàn)槭褂肦FID標(biāo)簽而漲了0.5美元的普通牙膏。因此RFID標(biāo)簽的成本是不得不考慮的問(wèn)題。要想大規(guī)模推廣RFID，必須降低制作成本。

RFID標(biāo)簽由（硅）芯片、內(nèi)置天線和底材3部分構(gòu)成。目前芯片和底材的性能、價(jià)格基本上比較穩(wěn)定，因而各種制作方法的優(yōu)勢(shì)就只能體現(xiàn)在優(yōu)化標(biāo)簽內(nèi)置天線的制作工序及降低天線制作成本上。目前天線制作的方法主要有3種，即蝕刻法、線圈繞制法和導(dǎo)電油墨印刷法。

因?yàn)镽FID電子標(biāo)簽是一種微結(jié)構(gòu)的印刷技術(shù)，而通常的膠印機(jī)并不適合這種微結(jié)構(gòu)的印刷，但是為了能夠讓導(dǎo)電油墨均勻而極薄地涂布在很薄的基材上。在此必須要解決兩個(gè)問(wèn)題，一是導(dǎo)電油墨的研發(fā)：二是印刷設(shè)備提供商能夠提供出印刷RFID電子標(biāo)簽的理想解決方案，譬如:采用混合印刷技術(shù)。

使用傳統(tǒng)印刷方式制作導(dǎo)電天線

過(guò)去RFID標(biāo)簽中的天線通常是用銅腐蝕法來(lái)制作，由于腐蝕銅制作天線不僅不利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)制作成本也比較昂貴。所以，許多大公司都在積極尋找降低RFID標(biāo)簽成本的辦法。人們?cè)O(shè)想使用印刷的方式來(lái)制作導(dǎo)電天線去代替腐蝕法制作天線。這一技術(shù)被認(rèn)為是降低RFID標(biāo)簽制作成本的一大創(chuàng)新，同時(shí)，RFID標(biāo)簽給印刷業(yè)帶來(lái)勃勃商機(jī)。

德國(guó)開(kāi)姆尼茨工業(yè)大學(xué)印刷和媒體技術(shù)研究所目前正在進(jìn)行聚合物電子印刷的項(xiàng)目研究，目的是研制一種適合于工業(yè)化生產(chǎn)的聚合物電子產(chǎn)品的新型印刷方法，這種研究思想就是利用現(xiàn)有的膠印機(jī)將導(dǎo)電油墨疊印在寬幅的卷筒材料上。根據(jù)研究所介紹，用一臺(tái)率印刷機(jī)在40min內(nèi)可以生產(chǎn)出傳統(tǒng)電子標(biāo)簽廠1年的產(chǎn)量，并且制作價(jià)格也降到每枚1歐分以下。

導(dǎo)電油墨推動(dòng)天線印刷的發(fā)展

直接印刷天線的技術(shù)中，導(dǎo)電油墨是一個(gè)重要的推動(dòng)力。沒(méi)有導(dǎo)電油墨的發(fā)展，就沒(méi)有印刷技術(shù)在RFID標(biāo)簽制造中的應(yīng)用。

導(dǎo)電油墨是由金屬導(dǎo)電微粒（銀、銅、碳）分散在連接料中形成的一種導(dǎo)電性復(fù)合材料，印刷到承印物上后，起到導(dǎo)線、天線和電阻的作用。該油墨印刷在柔性或硬質(zhì)底材（紙、PVC、PE等）上可制成印刷電路。導(dǎo)電油墨干燥后，由于導(dǎo)電粒子間的距離變小，自由電子沿外加電場(chǎng)方向移動(dòng)形成電流，具有良好的導(dǎo)電性能，可接收RFID*的無(wú)線射頻信號(hào)。對(duì)于印制智能標(biāo)簽內(nèi)置天線而言，一個(gè)好的導(dǎo)電油墨配方，要求具有良好的印刷適性，印刷后具有附著力強(qiáng)、電阻率低、固化溫度低、導(dǎo)電性能穩(wěn)定等特性。

巴斯夫推出新型電鍍金屬基油墨

巴斯夫日前推出全新金屬基油墨產(chǎn)品系列CypoPrint，用于RFID標(biāo)簽中柔性天線的生產(chǎn)。

RFID是英文RadioFrequencyIdentification的縮寫，意為無(wú)線射頻識(shí)別。該技術(shù)可用于商品的識(shí)別和定位，功能類似于條形碼系統(tǒng)。相比于當(dāng)前的蝕刻技術(shù)，該產(chǎn)品提供了一種具備成本效益且更加環(huán)保的替代技術(shù)，它也是RFID天線添加生產(chǎn)法的解決方案。
與鋁蝕刻法相比，添加生產(chǎn)法的好處在于使原材料利用效率更高和對(duì)環(huán)境的影響更小。先前用于添加生產(chǎn)工藝的印花色漿不僅價(jià)格昂貴，而且不能絕緣；以全新CypoPrint油墨取代印花色漿，可大幅降低RFID天線的生產(chǎn)成本。

該產(chǎn)品通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)印刷工藝涂于聚酯薄膜，然后在柔性電子設(shè)備的電鍍系統(tǒng)中鍍上導(dǎo)電金屬涂層。“因?yàn)镃ypoPrint油墨在電鍍階段才轉(zhuǎn)化為具有導(dǎo)電性，所以我們又叫它‘種子型’油墨。”巴斯夫金屬系統(tǒng)業(yè)務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理ChristofferKieburg博士解釋道：“它帶給客戶的另一點(diǎn)好處是使天線的層厚度和傳導(dǎo)率可變，這樣就能很容易地在電鍍過(guò)程中滿足不同記憶芯片的要求。”

新型半導(dǎo)體墨水使電子標(biāo)簽印刷成本更低質(zhì)量更高

美國(guó)研究人員近日開(kāi)發(fā)出一類新的半導(dǎo)體墨水，可以用來(lái)制造更為廉價(jià)的電子標(biāo)簽以幫助零售商跟蹤其商品，并可促進(jìn)可彎曲計(jì)算機(jī)屏幕的研發(fā)。研究成果發(fā)表在新一期的《自然》雜志上。

該墨水由美國(guó)保爾佳（Polyera）公司和巴斯夫歐洲公司（BASFSE）研發(fā)。傳統(tǒng)的硅半導(dǎo)體有兩種基本類型，帶正電荷的P類和帶負(fù)電荷的N類。迄今為止，大多數(shù)半導(dǎo)體墨水，例如富士施樂(lè)公司于2004年發(fā)明的一種墨水，都是帶正電荷的P類。

新墨水則是帶負(fù)電荷的N類，保爾佳公司采用新藥開(kāi)發(fā)的思路，設(shè)計(jì)出新分子化合物，這種新分子很容易失去電子，然后與帶負(fù)電荷的分子結(jié)合。新分子具有易溶解性，因此當(dāng)墨水使用時(shí)不再需要像傳統(tǒng)半導(dǎo)體制造業(yè)那樣采用光刻工藝，可以大大節(jié)省成本。

該公司執(zhí)行官菲利普•伊納基說(shuō)，將噴墨打印機(jī)改良，新的半導(dǎo)體墨水就能夠在柔軟的物質(zhì)如塑料薄膜上印刷，像印刷報(bào)紙一樣，這樣打印大多數(shù)消費(fèi)品上的電子標(biāo)簽會(huì)變得更便宜。

伊納基指出，這樣印刷出來(lái)的無(wú)線射頻電子標(biāo)簽（RFID）效果很好，新墨水很容易生產(chǎn)，新墨水還會(huì)促使公司生產(chǎn)更復(fù)雜、更有用的可彎曲顯示屏和新傳感器技術(shù)，新墨水未來(lái)可能會(huì)創(chuàng)造出同當(dāng)前硅工業(yè)一樣大的新興產(chǎn)業(yè)。