洛氏硬度測(cè)試塊 【ASTM ILAC 】
以下規(guī)格屬于常有現(xiàn)貨規(guī)格，
產(chǎn)品均勻性符合國(guó)際通標(biāo)ILAC、CNAS標(biāo)準(zhǔn)
如果您需要更加準(zhǔn)確的硬度范圍或者更好的均勻性。
硬度塊尺寸規(guī)格 60x10
（可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種非標(biāo)尺寸硬度塊）
請(qǐng)致電聯(lián)系：（銷(xiāo)售部）
| 型號(hào)規(guī)格 | 硬度范圍 |
| HRA | 20-40 |
| 45-75 | |
| 80-88 | |
| HRB | 20-50(鋁材) |
| 60-80 | |
| 85-100 | |
| HRC | 20-30 |
| 35-55 | |
| 60-70 | |
| HRD | 40-47 |
| 55-63 | |
| 70-77 | |
| HRE | 58-69(鋁材) |
| 70-95(鋁材) | |
| 95-100 | |
| HRF | 60-75(鋁材) |
| 80-95 | |
| 95-110 | |
| HRG | 30-50 |
| 55-75 | |
| 80-94 | |
| HRH | 80-94(鋁材) |
| 96-100(鋁材) | |
| HRK | 40-60(鋁材) |
| 65-80 | |
| 85-100 | |
| HRL | 100-120(鋁材) |
| HRM | 85-110(鋁材) |
| HRR | 114-125(鋁材) |
簡(jiǎn)介：
洛氏硬度（HR）測(cè)試當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者布氏硬度（HB）大于450時(shí)，就改用洛氏硬度計(jì)量。試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，可分為三種不同標(biāo)度來(lái)表示：
HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度高的材料。例如：硬質(zhì)合金。
HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。
HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。稱(chēng)為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。洛氏硬度實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)今所有使用的幾種普通壓痕硬度實(shí)驗(yàn)的一種。三種標(biāo)尺的初始?jí)毫鶠?8.07N（10Kgf)，后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（60Kgf）；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至1471N（150Kgf），因此標(biāo)尺B適用于較軟的材料檢測(cè)。標(biāo)尺C適用于較硬的材料檢測(cè)。
常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
