活化壓電陶瓷材料噴涂等離子體表面處理儀
設(shè)備簡(jiǎn)介： 離子電源、抽真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。工作基本原理是在真空狀態(tài)下，等離子作用在控制和定性方法下能夠電離氣體,利用真空泵將工作室進(jìn)行抽真空達(dá)到30-40pa 的真空度，再在高頻發(fā)生器作用下，將氣體進(jìn)行電離，形成等離子體(物質(zhì)第四態(tài))，其顯著的特點(diǎn)是高均刀性輝光放電，根據(jù)不同氣體發(fā)出從藍(lán)色到深紫色的彩色可見光，材料處理溫度接近室溫。這些高度活躍微粒子和處理的表面發(fā)生作用，得到了表面親水性、拒水性、低摩擦、高度清潔、激活、蝕刻等各種表面改性。
活化壓電陶瓷材料噴涂等離子體表面處理儀優(yōu)點(diǎn)：
1、環(huán)保技術(shù)：等離子體作用過程是氣- 固相干式反應(yīng)，不消耗水資源、無需添加化學(xué)藥劑，對(duì)環(huán)境無污染。
2、廣適性：不分處理對(duì)象的基材類型，均可進(jìn)行處理,如金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料都能很好地處理；
3、溫度低：接近常溫，特別適于高分子材料，比電暈和火焰方法有較長(zhǎng)保存時(shí)間和較高表面張力。
4、功能強(qiáng)：僅涉及高分子材料淺表面(10 -1000A )，可在保持材料自身特性的同時(shí)，賦予其一種或多種新的功能；
5、低成本：裝置簡(jiǎn)單，易操作維修，可連續(xù)運(yùn)行，往往幾瓶氣體就可以代替數(shù)千公斤清洗液，因此清洗成本會(huì)大大低于濕法清洗。
6、全過程可控工藝：所有參數(shù)可由電腦設(shè)置和數(shù)據(jù)記錄，進(jìn)行工藝質(zhì)量控制。
7、處理物幾何形狀無限制：大或小，簡(jiǎn)單或復(fù)雜，部件或紡織品，均可處理。
真空等離子清洗的優(yōu)勢(shì)：
等離子清洗作為重要的材料表面改性方法，已經(jīng)在眾多領(lǐng)域廣泛使用。
與傳統(tǒng)的一些清洗方法，如超聲波清洗、UV清洗等，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(A)處理溫度低：
處理溫度可以低至80℃、50℃以下，低的處理溫度可以確保對(duì)樣品表面不造成熱影響。
(B)處理全程無污染：
等離子清洗機(jī)本身是很環(huán)保的設(shè)備，不產(chǎn)生任何污染，處理過程也不產(chǎn)生任何污染。
(C)處理效果穩(wěn)定：
等離子清洗的處理效果非常均勻穩(wěn)定，常規(guī)樣品處理后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持效果良好。
(D)可以處理各種形狀的樣品：
對(duì)于復(fù)雜形狀的樣品，等離子清洗都能找到合適的解決方案。
真空等離子清洗更可實(shí)現(xiàn)對(duì)固體樣品內(nèi)部位置進(jìn)行清洗。
(2.2)尺寸參數(shù)
