產(chǎn)品簡(jiǎn)介
I-1B不銹鋼濃漿化工泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式：
I-1B型：殼體鑄鐵,傳動(dòng)件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型：傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型：傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
本泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.可輸送高濃度高粘度(＜10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2.輸送液流穩(wěn)定,無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。
4.流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5.自吸能力強(qiáng),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝、維修方便。

應(yīng)用范圍
本系列化工泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例
1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2.罐頭廠的,食品廠的奶粉,淀粉,蜂蜜,咖啡,牛奶,奶油,食用油,各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
3.釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
4.魚(yú)類加工廠的、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等：
6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;
7.肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;
8.制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9.化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10.印刷油墨的配料輸送;
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13.乙炔站電石污泥的輸送;
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15.可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類;
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水,污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用化工泵輸送是臺(tái)適的
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

結(jié)構(gòu)示意圖

	序號(hào)	名稱	序號(hào)	名稱	序號(hào)	名稱
	1	彎頭接管	5	三通泵體	9	空心泵軸
	2	直筒	6	石棉填料	10	泵座
	3	橡膠管	7	填料壓蓋	11	銷(xiāo)軸銷(xiāo)帽
	4	螺桿泵	8	繞軸	12	聯(lián)軸器

性能參數(shù)

安裝與使用
一、安裝說(shuō)明
根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。 基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要清除管路內(nèi)的雜物,如：焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
二、使用起動(dòng)：
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
停機(jī)：
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
3.停止電機(jī). 〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

常見(jiàn)故障原因及解決方法