合金金屬工業(yè)擠出螺桿特點(diǎn)：
 

　　本身具有高耐磨性、高硬度、耐高溫等綜合性能，一般情況下使用壽命是一般合金鋼的10倍以上。 我們采用超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料，結(jié)合我公司的高效加工設(shè)備和先進(jìn)的加工工藝，生產(chǎn)出具有良好的橫截面抗裂強(qiáng)度，同時(shí)在生產(chǎn)大量的切削熱和橡塑融熔覆蓋層的及其惡劣的工作條件下仍然免受腐蝕的影響的產(chǎn)品，為您的機(jī)器帶來(lái)佳的生產(chǎn)效率
 

　　性能特點(diǎn)：
 

　　1、耐磨損，壽命長(zhǎng)；
 

　　2、耐高溫，高溫下不變形；
 

　　3、耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
 

　　4、良好的切削加工性能；
 

　　5、高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速；
 

　　6、熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。
 

　　合金金屬工業(yè)擠出螺桿保養(yǎng)事項(xiàng)：
 

　　1、機(jī)筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
 

　　2、通過機(jī)加工,塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
 

　　3、通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺(tái)間隙, 進(jìn)行加工配制。
 

　　4、注意塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料目前國(guó)內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料,常用臺(tái)金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。