工作原理：
杭州聲暉超聲波石油破乳油水乳化是利用超聲空化效應(yīng)形成局部熱點(diǎn)，可形成在4000-6000K溫度及100MPa壓力、急劇冷卻速度達(dá)109K/S的微環(huán)境，誘發(fā)化學(xué)及物理反應(yīng)，從而大大加快反應(yīng)速度，降低系統(tǒng)能耗。
超聲波石油破乳是基于超聲波作用于性質(zhì)不同的流體介質(zhì)產(chǎn)生的“空化作用”來(lái)實(shí)現(xiàn)油水分離的。由于“空化作用”的存在，水離子將不斷向波腹或波節(jié)方向運(yùn)動(dòng)、聚集并發(fā)生碰撞，生成直徑較大的水滴，并在重力作用下與油分離。在駐波場(chǎng)中由于聲壓分布的不均勻性導(dǎo)致水粒子分布不均勻，從而更有利于石油中水粒子的碰撞，從而達(dá)到破乳的目的。超聲波石油破乳主要是利用超聲波的機(jī)械振動(dòng)和空化作用。
杭州聲暉超聲波石油破乳油水乳化脫鹽脫水：
在原油預(yù)處理過(guò)程中，利用超聲波對(duì)原油的凝聚效應(yīng)及降粘作用，可使原油中水滴聚集變大，能夠加速油、水兩相分離，有效提高原油破乳效果 。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明：該技術(shù)能夠有效抑制原油乳化，平穩(wěn)電脫鹽操作，從而保證了電脫鹽的效果，即使在非常惡劣條件下，超聲波破乳均表現(xiàn)出了突出的破乳效果。
已有結(jié)果表明：在超聲-電脫鹽聯(lián)合作用下，鹽質(zhì)量濃度可從39.463 mg/l 降至3.283 mg/l，水質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降至0.24%。在80℃時(shí)，超聲頻率為20kHz，聲為0.38W/cm2，對(duì)原油處理5min，脫水率和脫鹽率分別可達(dá)到92.6%和87.9%。
超聲波破乳脫鹽脫水與現(xiàn)有的其它技術(shù)相比，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備性能可靠、破乳、且節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。采用該技術(shù)可以使裝置能夠處理乳化嚴(yán)重的劣質(zhì)原油, 使生產(chǎn)裝置適應(yīng)未來(lái)油品變化。
超聲波石油破乳
設(shè)備型號(hào) | SH-SHY | SH-SHY | SH-SHY |
輸入 | 380V±10V，50HZ | ||
工作頻率 KHz | 20 | ||
處理量L/H | 60-180 | 定制 | |
振子工具頭材質(zhì) | 鈦合金 | ||
聲范圍W/cm2 | 4.0-4.5 | 3.0-3.8 | |
反應(yīng)釜類型 | U型管道 | 罐體 | 管道 |
控溫方式 | 夾套水冷 | ||
反應(yīng)釜材質(zhì) | 304/316L | ||
擴(kuò)展方式 | 串聯(lián)/并聯(lián) | 并聯(lián) | 串聯(lián) |
遠(yuǎn)程控制（可擴(kuò)240個(gè)點(diǎn)） | 可選 | ||
工作模式設(shè)定 | 間歇/連續(xù) | ||
超聲波破乳與傳統(tǒng)破乳對(duì)比：
1、超聲波和其他破乳方法相比，能降低石油脫水的溫度，從而降低能耗。
2、超聲波破乳可以取消復(fù)雜的高壓電脫水設(shè)備。
3、超聲波破乳可以大大降低破乳劑的用量。
4、石油經(jīng)超聲波處理后，流動(dòng)性大大增加，而且長(zhǎng)時(shí)間放置石油黏度不恢復(fù)。
5、經(jīng)超聲波處理后，石油靜置時(shí)間可以大大縮短。
6、采用超聲波破乳能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
工作方式：連續(xù)式、間歇式；
振幅范圍：0-70um；
采用智能數(shù)控電源，一鍵搜頻、自動(dòng)跟頻；
多種運(yùn)行模式可選，滿足客戶個(gè)性化需求；
多重故障保護(hù)機(jī)制，系統(tǒng)更穩(wěn)定；
超聲輸出振幅大、空化度高、聲場(chǎng)分布均勻；
系統(tǒng)輸出功率連續(xù)可調(diào)；
專業(yè)隔音設(shè)計(jì)，解決超聲噪音干擾；
