蓄能式水電球閥,液控半球閥

液控止回偏心半球閥系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與水泵配合，按照預(yù)先設(shè)定的程序，分快關(guān)和緩閉兩階段關(guān)閥，有效地消除和抑制管路水錘，是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠遠(yuǎn)行的理想設(shè)備。
本系列閥門具有性能穩(wěn)定，安全可靠，功能齊全，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，流阻系數(shù)小等優(yōu)點。其具備完善的液壓系統(tǒng)和可靠的智能電氣控制系統(tǒng)，既可就地操作，也可以遠(yuǎn)距離操作，還可以通過計算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵及其他管道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動操作控制。當(dāng)油泵組失電或故障時，搖動手動泵仍可以開閥或關(guān)閥。
本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯(lián)體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。
本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式液控止回偏心半球閥和重錘式液控止回偏心半球閥兩類。我公司推薦采用蓄能器式液控止回偏心半球閥，其他結(jié)構(gòu)訂貨時說明。

4、性能要求

4.1球閥的設(shè)計、制造應(yīng)符合GB/T14478大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥基本技術(shù)條件》的規(guī)定。

4.2閥門有足夠的剛度和強度；閥門全開時，允許承受的水頭（升壓）不少于閥門密封壓力的1.5倍；球閥應(yīng)動作靈活、操作平穩(wěn)，在各種工況下開啟和關(guān)閉無有害振動。

4.3在水輪機(jī)發(fā)生飛逸時能急速動水關(guān)閉閥門；當(dāng)水輪機(jī)需要檢修時，球閥能可靠關(guān)閉，防止漏水。并能在斷電情況下，手動關(guān)閉球閥。

4.4當(dāng)閥門兩側(cè)壓力接近平衡后，球閥應(yīng)能在120S內(nèi)開啟（電動）。

4.5球閥在全開時阻力損失及在靜水頭下全關(guān)時漏水量（包括旁通閥的漏水量）應(yīng)符合GB/T14478《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥基本技術(shù)條件》的規(guī)定。

5、結(jié)構(gòu)

5.1主閥：蓄能式液控球閥（液壓操作）；旁通閥：電動軟密封球閥Q941F-40C DN50（電動操作）。

5.2球閥閥體采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，法蘭連接，閥體外部設(shè)有位置指示器。球閥底部設(shè)有底座，用基礎(chǔ)螺栓固定在混凝土里。球閥底部與基礎(chǔ)螺栓應(yīng)有足夠的強度和剛度，保證球閥不發(fā)生移動和變形。

5.3球閥活門采用鑄鋼結(jié)構(gòu)，活門為平板形具有良好的水力特性，可減少水力損失；球閥活門軸端及活門與閥體四周設(shè)有密封?；铋T軸端的密封形式由V型填料組成。

5.4球閥活門閥軸采用復(fù)合軸承自潤滑結(jié)構(gòu)，閥軸為不銹鋼2Cr13。

5.5球閥配就地控制箱以便于操作、維護(hù)。

5.6球閥所承受水壓壓力，并在廠內(nèi)進(jìn)行耐壓試驗和漏水量測試，其漏水量不超過《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥基本技術(shù)條件》GB/T14478-中規(guī)定的數(shù)量。

6、球閥操作系統(tǒng)

6.1操作機(jī)構(gòu)

球閥操作機(jī)構(gòu)由接力器、球閥液壓裝置等組成，在動水情況下，能緊急關(guān)閉閥門，操作機(jī)構(gòu)可電動、手動操作，遠(yuǎn)程控制和就地控制。

6.2操作系統(tǒng)

6.2.1球閥能按規(guī)定程序進(jìn)行自動和手動操作。

6.2.2球閥可遠(yuǎn)程和就地控制。

6.2.3球閥設(shè)有表示球閥開啟和關(guān)閉位置的信號裝置。

7、可靠性指標(biāo)

球閥使用壽命不小于30年。

球閥大修間隔不小于5年。