升降電爐特點
1. 型式:升降式,下出料結(jié)構(gòu),爐膛固定不動,爐門升降。
2. 2.爐體固定,爐門安裝于手動液壓平臺小車上,爐門可手動升降;液壓平臺小車下有移動軌道,小車可平移拉出爐體,方便裝料;
結(jié)構(gòu):
1.外爐殼根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板,按照科學(xué)的組合方式焊接而成,整體結(jié)實、牢固、耐用、可靠,表面噴塑防腐,外觀整體美觀大方。
2.內(nèi)爐襯由冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成,外表噴塑,與外爐殼不接觸,之間形成空氣對流隔熱層,降低了外爐殼溫度。
3.爐門上摩根纖維與爐口采用多層臺階迷宮式密封,該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強(qiáng)節(jié)能效果。
4.爐膛全部采用復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。
5.的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來,降低了熱量損失同時也起到大大節(jié)能的作用。
6.爐體加熱元件采用加熱元件,安裝在爐膛一周,采用模具加工制作,確保在加工時不受損傷,其結(jié)構(gòu)形式安裝方便,維護(hù)、更換快捷,與爐外殼絕不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。
7.溫度控制采用可編程PID溫控表,數(shù)字顯示,通過對其合理參數(shù)設(shè)定,可以智能、調(diào)節(jié),達(dá)到對溫區(qū)控制,較為理想的溫度穩(wěn)定性,溫度重復(fù)性良好,溫度跟蹤波動小。人工智能表帶PID調(diào)節(jié)功能,自整定功能,手動及自動調(diào)節(jié)功能,超溫報警功能,程序結(jié)束自動切斷電流等功能,可靠性強(qiáng)。
8.模塊化、集成化控制電路,故障問題一目了然,方便維護(hù)。
9.可按用戶要求配置彩色觸摸屏控制系統(tǒng),功能強(qiáng)大,中文直觀,易于操控;可按用戶要求配置電腦遠(yuǎn)程MODBUS控制,臺式機(jī)、筆記本遠(yuǎn)程監(jiān)控,辦公室控制;
10.電爐升溫速度快,1200℃約只須30分內(nèi)即可到達(dá)。
11.操控平易直觀化,簡單易學(xué)。
升降電爐特點技術(shù)參數(shù):
溫度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
設(shè)計溫度 | 800℃ | 1000℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
工作溫度 | 950℃ | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
測溫元件 | K | K | 鉑銠S | 鉑銠S | 鉑銠B |
編程溫度曲線段數(shù) | 16或50 | 16或50 | 16或50 | 16或50 | 16或50 |
內(nèi)置溫度菜單 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
升溫速率 | 可自由調(diào)節(jié) | ||||
發(fā)熱元件 | 電爐絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
發(fā)熱元件安裝 | 四面加熱 | U型棒垂直安裝于爐膛四周 | |||
爐膛材料 | 氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口摩根纖維板 |
爐門升降方式 | 電動液壓升降 | 電動液壓升降 | 電動液壓升降 | 電動液壓升降 | 電動液壓升降 |
爐門牽引方式 | 手動 | 手動 | 手動 | 手動 | 手動 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | ||||
爐殼溫度 | ≤45℃ | ||||
計算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB | ||||
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份 | ||||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修 | ||||
選配附件 | 1.臺式機(jī)、筆記本電腦控制軟件及硬件; |