一、工作原理:
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片,外部葉片將物料向中間輸送,內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成了一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過程。攪拌裝置在工作時(shí),內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。
二、結(jié)構(gòu):
本系列機(jī)型由U型或圓柱形桶體、機(jī)架、傳動(dòng)電機(jī)、攪拌刀軸、加溫/制冷等裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成。
三、安裝:
步 固定式臥式攪拌機(jī),應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期使用時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;如短期使用,可在機(jī)座下鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。
第二步 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩。
第三步 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
第四步 向減速機(jī)加注齒輪減速機(jī)專用潤(rùn)滑油。
第五步 空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
四、使用注意事項(xiàng):
1、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
3、不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),需開機(jī)后再加料。
4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將桶內(nèi)清除干凈,然后進(jìn)行修理。
5、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)器運(yùn)作工作中, 如果出現(xiàn)輸送不暢,阻塞的現(xiàn)象,立即停止工作。排出阻塞在機(jī)體內(nèi)的物料或雜物,清洗機(jī)體
2、在沖洗機(jī)器的過程中,切忌不要將水灑到電機(jī)、發(fā)熱管和開關(guān)部分,以免啟動(dòng)時(shí)會(huì)燒壞。
3、每隔三個(gè)月應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查,檢查機(jī)械部件是否有磨損、松動(dòng)等。
4、如果需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次較完整的清理,并切斷總電源,重新開時(shí),應(yīng)對(duì)電器進(jìn)行一次檢查后再通電。
5、軸承三個(gè)月加注黃油一次(用黃油槍加注)。
6、減速機(jī)齒輪油更換(參考說明書頁)。
六、減速機(jī)保養(yǎng)操作規(guī)程
圓柱齒輪減速機(jī)一般選用GB5903中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。
轉(zhuǎn)速 | 環(huán)境溫度 | 機(jī)型 | 油量L | ||
-10∽+15 | 0∽+30 | +10∽+50 | 350 |
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≤100r/min | 150# | 320# | 460# | 400 |
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期后,必須更換新油。使用至3個(gè)月時(shí)必須第二次更換新油。此后長(zhǎng) 期連續(xù)工作的減速機(jī)可6-8個(gè)月更換一次油,而每天工作不超過8小 時(shí)的減速機(jī)可10-12個(gè)月更換一次。
2. 更換的新油必須與原來使用的油品牌號(hào)數(shù)相同,嚴(yán)禁把不同品牌號(hào) 數(shù)和不同類型的油品混用。 | 500 |
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650 |
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750 |
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850 |
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七、產(chǎn)品展示