一、設(shè)備介紹
金屬臥式打包機(jī)采用液壓傳動(dòng),具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于移動(dòng)和安裝、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、密封可靠等特點(diǎn),安裝時(shí)不需要地腳螺絲,用戶可以根據(jù)需要定制包裝規(guī)格和尺寸,以匹配運(yùn)輸或儲(chǔ)存,是提高勞動(dòng)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人力、降低運(yùn)輸成本。
二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、高速、高效、低能耗,提高液壓機(jī)的工作效率,降低生產(chǎn)成本;
2、金屬臥式打包機(jī)采用機(jī)電液一體化,充分合理利用機(jī)電*技術(shù),促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善;
3、自動(dòng)化和智能化,微電子技術(shù)的飛速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件,自動(dòng)化不僅體現(xiàn)了處理,還可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整,并具有故障預(yù)處理功能;
4、液壓元件的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化,集成液壓系統(tǒng)減少了管道連接,有效防止泄漏和污染,標(biāo)準(zhǔn)化的部件給機(jī)器維護(hù)帶來(lái)了方便。
三.技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 公稱推力(KN) | 料箱尺寸(mm) | 包塊尺寸(mm) | 包塊重量(Kg) | 產(chǎn)量(t/h) | 配用功率(KW) |
Y81-63 | 630 | 1000*600*500 | 190*190 | 15~30 | 0.4~0.8 | 7.5 |
Y81-100 | 1000 | 1000*700*550 | 230*230 | 30~40 | 0.6~1.2 | 11 |
Y81 -125 | 1250 | 1200*700*600 | 300*300 | 50~75 | 1.2~1.5 | 15 |
Y81 -135 | 1350 | 1400*600*600 | 600*240 | 60~80 | 1.5~2.8 | 22 |
Y81 -160 | 1600 | 1600*1000*800 | 400*400 | 110~150 | 2.2~3.0 | 22 |
Y81 -200 | 2000 | 1800*1400*900 | 450*450 | 210~300 | 3.0~5.0 | 22*2 |
Y81 -250 | 2500 | 2000*1750*1000 | 500*500 | 250~280 | 5.0~6.3 | 22*2 |
Y81-315 | 3150 | 2500*2000*1200 | 500*500 | 250~360 | 4.0~6.5 | 37*2 |
Y81-400 | 4000 | 3000*2000*1200 | 500*600 | 250~380 | 6.8~8.0 | 45*2 |
以上是63-400噸臥式金屬打包機(jī)的技術(shù)參數(shù)表,您可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇。
四、安全操作規(guī)程
1、加入油箱的液壓油應(yīng)嚴(yán)格使用優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油,必須嚴(yán)格過濾,并經(jīng)常保持足夠的油量,如果不足,應(yīng)立即加油;
2、油箱應(yīng)每半年清洗一次,更換新油,但過濾后的油次清洗時(shí)間不得超過一個(gè)月,用過的新油經(jīng)過嚴(yán)格過濾后可以重復(fù)使用;
3、根據(jù)需要,每班至少在機(jī)器的每個(gè)潤(rùn)滑部位添加一次潤(rùn)滑油;
4、及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物;
5、未經(jīng)學(xué)習(xí)不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程者,不得擅自開動(dòng)機(jī)器;
6、當(dāng)機(jī)器在工作中出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),分析原因,排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
7、臥式金屬打包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止修理或觸摸運(yùn)動(dòng)部件,禁止用手或腳壓料箱內(nèi)的物料;
8、泵、閥門和壓力表的調(diào)整必須由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)行,如果發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即檢查或更新;
9、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況制定詳細(xì)的維護(hù)和安全操作規(guī)程。