絕熱涂料超高速研磨分散機

有機硅特種涂料真空分散機，進口真空分散機，高剪切真空分散機，管線式真空分散機，循環(huán)真空分散機，中試型真空分散機，工業(yè)化真空分散機

作為絕熱涂料, 除應具有優(yōu)良的絕熱性能外, 還要求具有一定的力學性能、與金屬材料間良好的粘接性, 同時要求具有良好的絕熱性。涂料配方的設(shè)計主要是基材和功能添加劑的選擇和用量。與其它高分子材料相比, 有機硅材料的硅氧鍵非常穩(wěn)定, 具有更優(yōu)異的*耐熱性和耐老化性能, 因此是絕熱涂料的優(yōu)選基材 。分散不均勻怎么解決 涂料中顆粒大怎么辦 研磨分散混合細化問題。

絕熱涂料真空分散機，有機硅特種涂料真空分散機在線連續(xù)式生產(chǎn)，處理量大，對物料粒度適應范圍更廣，粉碎效率高超高速切割原理，高線速度可達66m/s，粉碎細度可達750目以上粉碎過程中無粉塵產(chǎn)生，無需配置除塵裝置，降低能耗粉碎過程中，物料瞬間細化，有效減少發(fā)熱過程，適用各種熱敏性物料粉碎過程對物料有良好混合分散作用。

設(shè)備均可實現(xiàn)實驗室設(shè)備等量平穩(wěn)過渡到工業(yè)化生產(chǎn)。

在保證配方和工藝等和小試實驗是同等比例放大的情況下，由于設(shè)備的線速度從小試到中試再到工業(yè)化都是一樣的，放大后的設(shè)備轉(zhuǎn)速變小了是因為由線速度公式： QUOTE

從設(shè)備角度分析，影響分散結(jié)果的因素有以下幾點：

　　1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式bi批次好）

　　2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

　　3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，抄細齒，約細齒效果越好）

　　4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

　　5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，jiu不能再好）

　　XRS2000，即在線式抄高速高剪切乳化分散機，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達、XRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現(xiàn)geng好的操作控制，轉(zhuǎn)子高線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。

XRS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由三層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成理想的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現(xiàn)高達14000rpm的剪切率來獲得抄細微懸浮液，這對工業(yè)生產(chǎn)有zhong要要意義。冷卻罐注有te定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，寶證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常gao效地運轉(zhuǎn)。

XRS2000作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)性操作te性，因此也稱為連續(xù)式抄高速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求。

　　設(shè)備的選型要點：

　　1、明確使用設(shè)備所需達到的效果和目的

　　2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學性質(zhì)）

　　3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進行選型

　　4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　5、綜合考慮設(shè)備的成本

XMD2000進口超高剪切研磨分散機
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

絕熱涂料超高速研磨分散機