楚一測控釀造啤酒原麥汁在線濃度計是一種測定啤酒、葡萄酒、酒精、果汁等食品飲料糖度的自動化儀表裝置。原麥汁的濃度是釀造啤酒生產(chǎn)過程中重要的工藝控制指標。
目前，國內(nèi)啤酒釀造生產(chǎn)廠家仍采取人工取樣，然后通過人工進行物理或化學(xué)分析的方法測定原麥汁的濃度，這類方法存在以下缺點：
1、傳統(tǒng)檢測方法需現(xiàn)場取樣、技術(shù)處理、恒溫水浴、儀器標定等幾個步驟，需要一小時以上，勞動強度大，測得的參數(shù)實時性不好，因而對飲料的生產(chǎn)過程不能即時進行有效的控制。
2、在制品的浪費較大，抽樣損失會造成驚人的浪費。一個年產(chǎn)30萬噸啤酒的工廠，每年因化驗損失的在制品金額高達100多萬人民幣，廢液流入下水道又造成一定污染。
3、人工測定影響因素多，測定結(jié)果不準確；無法進行自動測量和對生產(chǎn)過程進行自動控制。啤酒生產(chǎn)中，糖化工段的升糖工藝曲線，發(fā)酵工段的降糖工藝曲線，都決定了啤酒的質(zhì)量，如以糖度線為目標進行自控， 就能保證啤酒質(zhì)量的平穩(wěn)性。啤酒生產(chǎn)是一個生化反應(yīng)過程，其生化參數(shù)指標控制的優(yōu)劣決定了啤酒的質(zhì)量和風(fēng)味。傳統(tǒng)的啤酒生產(chǎn)采用控制壓力，溫度等物理參數(shù)達到控制生化參數(shù)的目的。但由于生產(chǎn)設(shè)備、原料化學(xué)成份的差異，使得產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)味的平穩(wěn)性得不到有效地控制，這是目前啤酒生產(chǎn)中普遍存在的問題。糖度是啤酒生產(chǎn)中重要的生化參數(shù)之一，楚一測控在線糖度計它不但代替了繁雜費時的實驗室抽樣化驗，而且為廠方提供了調(diào)整工藝的充分依據(jù)，糖度計等生化傳感器的研制無疑將對傳統(tǒng)啤酒產(chǎn)業(yè)帶來一次重大的變革。

楚一測控釀造啤酒原麥汁在線濃度計采用臨界角檢測原理，檢測不受物料的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動溫度補償功能。采用的分體式體式，全屏蔽抗干擾設(shè)計，光電信號直接轉(zhuǎn)換處理。摒棄一體式不耐振動和高溫的影響的缺點，保障了在線測量的精度及延長儀器使用壽命。內(nèi)置光纖光路傳導(dǎo)系統(tǒng)，擁有的抗震性能和高穩(wěn)定性、內(nèi)置溫度傳感器和干燥劑有效監(jiān)測分析儀的運行狀態(tài)。
釀造啤酒原麥汁在線濃度計可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行糖度監(jiān)測和控制，可以直接顯示糖度（BRIX)、折射率(R.I.)、錘度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用戶自定義的單位，可以現(xiàn)場安裝儀表顯示并可以將信號數(shù)據(jù)傳輸至中控電腦進行監(jiān)測和控制，智能控制儀具有數(shù)據(jù)存儲、打印、追溯等功能。
“原麥芽汁濃度”是鑒定啤酒的一個硬性參考指標，另外，鑒定啤酒有很多的硬性指標，這些指標就是鑒定啤酒的硬性依據(jù)。
根據(jù)麥芽汁濃度分類
啤酒分為——
低濃度型：麥芽汁濃度在6°～8°（巴林糖度計），酒精度為2%左右，夏季可做清涼飲料，缺點是穩(wěn)定性差，保存時間較短。
中濃度型：麥芽汁濃度在10°～12°，以12度為普遍，酒精含量在3．5%左右，是我國啤酒生產(chǎn)的主要品種。
高濃度型：麥芽汁濃度在14°～20 °，酒精含量為4%～5%。這種啤酒生產(chǎn)周期長，含固形物較多，穩(wěn)定性好，適于貯存和遠途運輸。